【全新視界!】【蜂窩活性炭工業(yè)碳酸鈉可定制有保障】產(chǎn)品視頻,帶你領(lǐng)略產(chǎn)品新風(fēng)尚!


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蜂窩活性炭生產(chǎn)方法 步是:褐煤或煙煤與焦煤分別破碎到小于2毫米(mm),然后按質(zhì)量比褐煤或煙煤∶焦煤為1∶0.2—0.5混合后,再研磨至74米(μm)以下,會(huì)得到混合均勻的煤粉。

  蜂窩活性炭生產(chǎn)方法第二步是:1、瀝青含量大于等于55%高溫煤焦油預(yù)熱至120—150℃;2、乳化劑水溶液的配制,在水中加入高溫煤焦油質(zhì)量的2—6%表面活性劑和高溫煤焦油質(zhì)量的0.5—2%的穩(wěn)定劑,并預(yù)熱至80—90攝氏度(℃)形成乳化劑水溶液,3、按質(zhì)量比為高溫煤焦油∶乳化劑水溶液=1∶0.3—0.7,在攪拌條件下,將高溫煤焦油加入乳化劑水溶液中制成乳化煤焦油。

  蜂窩活性炭生產(chǎn)方法第三步是:按質(zhì)量比為煤粉∶乳化煤焦油∶水∶水溶性粘合劑∶潤(rùn)滑劑=34—57∶30—36∶6—29∶3—5∶2—3,將其加入捏合機(jī)當(dāng)中攪拌均勻后,能夠制成可塑性的煤泥。

  蜂窩活性炭生產(chǎn)方法第四步是:可塑性煤泥經(jīng)過(guò)真空練泥機(jī)或擠出成型機(jī)處理,使得煤泥混合均勻,然后在成型機(jī)中用60—100目的絲網(wǎng)中過(guò)濾除掉大顆粒物質(zhì)。

  蜂窩活性炭生產(chǎn)方法第五步:練泥處理后的煤泥加入裝有蜂窩鋼模具的擠出成型機(jī)中,進(jìn)行成型,得到濕的蜂窩體。

  蜂窩活性炭生產(chǎn)方法第六步:濕的蜂窩體干燥至水分低于2%;以惰性氣體作為保護(hù)氣,按升溫速度3-5℃/min(攝氏度/分鐘)加熱到600—800℃,并且在此溫度下炭化2—3個(gè)小時(shí);然后按升溫速度5—15℃/min(攝氏度/分鐘)升溫到750—850℃,用水蒸氣活化3—15個(gè)小時(shí),經(jīng)過(guò)多道工藝終于制成蜂窩活性炭。




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    ★蜂窩活性炭的自述:
  1,蜂窩活性炭外觀:正方形、長(zhǎng)方形、圓形、類型:防水型、普通型蜂窩狀活性活性炭,也有稱蜂窩活性炭為活性炭塊、蜂窩煤活性炭等、蜂窩活性炭廠 防水蜂窩活性炭 壓塊蜂窩活性炭?jī)r(jià)格
  
  蜂窩活性炭(塊)是一種光譜吸附材料,其吸附和凈化作用非常廣泛。蜂窩狀活性炭是一種新型環(huán)保活性炭廢氣凈化產(chǎn)品,能有效降低異味和污染物,達(dá)到 廢氣一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。
  
  本產(chǎn)品主要原料是采用,高級(jí)煤質(zhì)活性炭粉、高碘值椰殼活性炭粉、脫色木質(zhì)活性炭粉,目前國(guó)內(nèi)市場(chǎng)大多數(shù)都是優(yōu)質(zhì)煤質(zhì)活性炭粉制造成蜂窩形狀的活性炭,所以被人們稱為蜂窩狀活性炭。蜂窩活性炭外觀:正方形、長(zhǎng)方形、圓形、類型:防水型、普通型蜂窩狀活性炭




物理活化法

物理法通常又稱氣體活化法,是將已炭化處理的原料在800 ~1000℃的高溫下與水蒸氣,煙道氣(水蒸氣、CO2、N2等的混合氣)、CO或空氣等活化氣體接觸,從而進(jìn)行活化反應(yīng)的過(guò)程。物理活化法的基本工藝過(guò)程主要包括炭化、活化、除雜、破碎(球磨)、精制等工藝,制備過(guò)程清潔,液相污染少。 [2] 
在制備過(guò)程中,具有氧化性的高溫活化氣體無(wú)序碳原子及雜原子首先發(fā)生反應(yīng),使原來(lái)封閉的孔打開(kāi),進(jìn)而基本晶表面暴露,然后活化氣體與基本晶表面上的碳原子繼續(xù)發(fā)生氧化反應(yīng),使孔隙不斷擴(kuò)大。一些不穩(wěn)定的炭因氣化生成CO、CO2、H2和其他碳化合物氣體,從而產(chǎn)生新的孔隙,同時(shí)焦油和未炭化物等也被除去,終得到活性炭產(chǎn)品。活性炭發(fā)達(dá)的比表面積則源自中孔、大孔孔容的增加,形成的大孔、中孔和孔的相互連接貫通。由于物理法工藝流程相對(duì)簡(jiǎn)單,產(chǎn)生的廢氣以CO2和水蒸氣為主,對(duì)環(huán)境污染較小,而且終得到的活性炭產(chǎn)品比表面積高、孔隙結(jié)構(gòu)發(fā)達(dá)、應(yīng)用范圍廣,因此世界范圍內(nèi)的活性炭生產(chǎn)廠家中70%以上都采用物理法生產(chǎn)活性炭。炭活化過(guò)程中產(chǎn)生大量的余熱,可滿足原料烘干、余熱鍋爐制高溫蒸汽、產(chǎn)品的洗滌烘干等所需熱能。




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