生物質燃料顆粒純度高，不含其他不產生熱量的雜物，其含炭量75—85，灰份3—6，含水量1—3，不含煤矸石，石頭等不發(fā)熱反而耗熱的雜質，將直接為企業(yè)降低成本。生物質顆粒是在常溫條件下利用壓輥和環(huán)模對粉碎后的生物質秸稈、林業(yè)廢棄物等原料進行冷態(tài)致密成型加工。原料的密度一般為 0.1—0.13t/m3，成型后的顆粒密度 1.1—1.3t/m3，方便儲存、運輸，且大大改善了生物質的燃燒性能。生物質鍋爐燃料作為一種新型的顆粒燃料以其優(yōu)勢贏得了廣泛的認可；與傳統(tǒng)的燃料相比，不僅具有經濟優(yōu)勢也具有環(huán)保效益，完全符合了可持續(xù)發(fā)展的要求。冬季如何保存生物質燃料？1、確保生物質顆粒干燥性,像這種原材料一般都是直接從地里直接運輸到生產車間,尤其是秸稈類的原材料,正式加工成顆粒燃料前,大家需要對秸稈干燥一下。2、確保生物質顆粒防潮工作,冬季雨天氣可能會比較多,尤其大雪過后,雪一化,氣溫下降,環(huán)境變得潮濕起來,因此防潮工作一定要做好。3、注意生物質顆粒中的水分變化,生物質顆粒里面的水分不要還有太多, 一冷一熱容易導致變質,所以我們要存放在干燥的環(huán)境中。

臨汾洪洞生物質顆粒燃料熱裂解處理時常用的3種反應器熱裂解工藝是臨汾洪洞生物質成型燃料制作時常用的一種加工工藝之一，并且從生物質成型燃料廠家的專門人士那，我們了解到，在進行這種工藝處理時，常常會用到以下3種反應器：一、混合式反應器：其主要是借助熱氣流或氣固多相流對生物質進行快速加熱，其能提供高的加熱速率以及相對均勻的反應溫度，同時快速流動的載氣便于熱裂解一次產物及時析出。二、機械接觸式反應器：其主要通過一灼熱的反應器表面直接或間接與生物質接觸，將熱量傳遞到臨汾洪洞生物質使其快速升溫從而達到快速熱裂解。機械接觸式反應器的設備規(guī)模較為龐大，同時機械接觸磨損厲害而使得運行維護成本也較高，因此在規(guī)模化應用中將受到限制。三、間接式反應器：這類反應器的主要特征是由一高溫的表面或熱源提供生物質熱裂解所需的熱量，并主要通過熱輻射進行熱量傳遞。問接式反應器由于熱源的局限性限制了其應用，此類反應器一般主要提供機理性試驗所需。