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自動(dòng)化程度高、生產(chǎn)快、精度高
該產(chǎn)品是一種由PLC控制的加工生產(chǎn)鋼筋籠的設(shè)備，具有自動(dòng)化程度高、功率小、速度快、精度高等特點(diǎn)。
其采用的是數(shù)控機(jī)械化作業(yè)，不僅降低了工人的勞動(dòng)力度，還節(jié)省了人力成本，為生產(chǎn)提供了保障，且成品鋼筋籠可通過監(jiān)理免檢。公司通過多項(xiàng)質(zhì)量、譽(yù)認(rèn)證；
設(shè)備擁有完善的售后服務(wù)保障體系，提供7*24全天候技術(shù)與商務(wù)服務(wù)；
提供多年超長(zhǎng)質(zhì)保，全程的售后服務(wù)，讓您沒有后顧之憂。
單線 雙線
盤筋直徑（mm）Ф5-Ф16
繞筋間距（mm）可控
主筋直徑（mm）Ф12-Ф40
額定總功率（kw）14
外形尺寸（m）
長(zhǎng)寬高 13m*4m* 2m
設(shè)備總重（T）約3.5噸
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鋼筋籠成型機(jī)繞筋機(jī)特點(diǎn)：
加工速度快：正常情況下備料及滾焊部分5人一班，分二班作業(yè)，10個(gè)人就可以加工出20多個(gè)12米長(zhǎng)成品的籠子（備料、滾焊、加強(qiáng)筋安裝、探測(cè)管安裝、導(dǎo)向墊塊安裝等），工作效率非常高。
◆ 加工可靠：由于采用的是數(shù)控機(jī)械化作業(yè)，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產(chǎn)品達(dá)到規(guī)范要求。在實(shí)際中手工生產(chǎn)鋼筋籠時(shí)工程監(jiān)理幾乎每天都到加工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查，而使用機(jī)械加工后，監(jiān)理對(duì)機(jī)械化加工的鋼筋籠基本實(shí)行了“”
◆ 箍筋拉緊不需搭接，較之手工作業(yè)節(jié)省材料1.5%，了施工成本。
◆ 由于主筋在其圓周上分布均勻，多個(gè)鋼筋籠搭接時(shí)很方便，節(jié)省了吊裝時(shí)間。
◆ 機(jī)械化加工鋼筋籠，在控制方面了保障
鋼筋籠繞筋機(jī)通過兩個(gè)鋼筋場(chǎng)對(duì)比情況，人工繞筋一節(jié)12米的籠子需要4人3個(gè)小時(shí)以上的工作量；而通過使用繞筋機(jī)，只需要 安排一個(gè)機(jī)器操作手，一個(gè)電焊工人，從到結(jié)束只需要40分鐘到1個(gè)小時(shí)的時(shí)間就能快速地完成一節(jié)籠子的繞筋。
1、鋼筋籠；11、加長(zhǎng)筋；
2、十字筋；
3、浮標(biāo)；31、吊繩；
4、定位筋；41、定位環(huán)；42、套環(huán)。
具體實(shí)施方式
以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。
如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型一種鉆孔灌注樁鋼筋籠對(duì)中裝置，包括鋼筋連接形成的籠狀鋼筋籠1，還包括通過兩根鋼筋交叉形成十字形的十字筋2，十字筋2端部與鋼筋籠1焊接，且十字筋2交叉處位于鋼筋籠1幾何軸線上，還包括頂端連接有浮標(biāo)3的吊繩31，吊繩31底端連接在十字筋2交叉處，鋼筋籠1 上具有兩根鋼筋頂端加長(zhǎng)形成兩根加長(zhǎng)筋11，且兩根加長(zhǎng)筋11 伸出鋼筋籠1頂端，并以鋼筋籠1幾何軸線呈對(duì)稱結(jié)構(gòu)，還包括兩端分別設(shè)有環(huán)形套環(huán)42，中部設(shè)有環(huán)形定位環(huán)41的定位筋4，定位環(huán)41與鋼筋籠1同軸設(shè)置，且定位筋4通過兩端的套環(huán)42 分別活動(dòng)套在兩根加長(zhǎng)筋11頂端。
