冷拔方鋼在加工的時(shí)候，經(jīng)常會(huì)遇到不同的情況，為了保證冷拔方鋼的質(zhì)量，要針對(duì)不同進(jìn)行控制。主要包括以下幾點(diǎn)：1、冷拔方鋼應(yīng)力控制 對(duì)于Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級(jí)鋼筋和五號(hào)鋼的鋼筋，在冷拉后，作預(yù)應(yīng)力鋼筋使用的，要用冷拉應(yīng)力控制。但鋼筋冷拉后經(jīng)檢查，冷拉率超過了規(guī)范規(guī)定值，還要再進(jìn)行機(jī)械能實(shí)驗(yàn)。 2、冷拔率測(cè)定控制要求 以冷拉率控制鋼筋冷拉時(shí)，控制值要由試驗(yàn)確定。冷拉型鋼試驗(yàn)測(cè)定時(shí)要求：同爐同批的測(cè)定試件，不能少于四個(gè)，每個(gè)試件都要按規(guī)范規(guī)定的冷拉應(yīng)力測(cè)定相應(yīng)的冷拉率，并取試件的平均值作為該爐該批鋼筋的實(shí)際冷拉率。如果鋼筋強(qiáng)度偏高，平均的冷拉率低于百分之一時(shí)，在鋼筋冷拉時(shí)，仍要按百分之一的冷拉率控制。 3、不同爐批的冷拔控制 對(duì)于混雜，分不清爐批的鋼筋，冷拉時(shí)，不能用冷拉率控制，而且要冷拉多根連接的鋼筋，每根的冷拉率和控制應(yīng)力都要符合規(guī)范規(guī)定。 4、冷拔速度控制 要使鋼筋充分變形，就要適當(dāng)控制冷拉速度，一般以0.5~1為宜。同時(shí)要求，冷拉到規(guī)定的應(yīng)力和冷拉率以后，隨即停拉兩到三以后，再放松鋼筋，結(jié)束冷拉，以給鋼筋充分變形的時(shí)間。

由于塑性變形中發(fā)生內(nèi)應(yīng)力，故冷拔方鋼的彈性模量降低。將經(jīng)由冷拔的鋼筋于常溫下存放15～20d或加熱到100～200℃并連結(jié)一按時(shí)間，這個(gè)過程稱為時(shí)效措置。冷拔后時(shí)效措置的鋼筋，屈服點(diǎn)進(jìn)一步提高，抗拉極限強(qiáng)度也有所增長(zhǎng)，塑性繼續(xù)降低。由于時(shí)效過程中內(nèi)應(yīng)力的消減，故彈性模量可根底恢復(fù)。跟著現(xiàn)代工業(yè)科技的成長(zhǎng)，人們會(huì)按照客戶的需要對(duì)冷拔方鋼進(jìn)行相應(yīng)的加工措置。*常見的措置方式主要有扎制，拉拔，鍛造，擠壓。軋制：鋼空白由一對(duì)扭轉(zhuǎn)輥的間隙,由于壓輥部門的材料減少,長(zhǎng)度增加的壓力加工方式,它是*常用的出產(chǎn)的鋼鐵出產(chǎn),主要出產(chǎn)型材,板材,管材。對(duì)冷軋、熱軋。拉拔：一個(gè)金屬毛坯,經(jīng)由過程?？诐L畫截面減少,增加長(zhǎng)度的措置方式凡是用于冷加工。鍛造:操作來去式錘沖擊力或壓力的資訊改變空白成所需形狀和尺寸的一種壓力加工方式。一般分為自由鍛和模鍛,用于出產(chǎn)大型型材,開放的鋼坯斷面尺寸較大的材料。擠壓:擠壓鋼鐵材料在一個(gè)封鎖的管,一端壓鋼從預(yù)定的孔在擠壓模獲得必然形狀和尺寸的完成方式加工有色金屬材料用于出產(chǎn)鋼。