產品各類型號的【TPO防水卷材】規(guī)格齊全，可根據用戶需求開發(fā)、設計；
工藝標準化【TPO防水卷材】生產流程，高度機械化、自動化作業(yè)，精良制作制造高品質【TPO防水卷材】產品。
材料【TPO防水卷材】原材料產品均選用國內優(yōu)質產品，保證所配套的設備售后無憂。
管理實行ISO9001質量管理體系，標準化生產管理促企業(yè)發(fā)展。
技術實行嚴格的四道關質量檢驗，實行【TPO防水卷材】行業(yè)生產標準：
HDPE土工膜施工方法
土工膜在運輸過程中不要拖拉、硬拽，避免尖銳物刺傷。
1、 應從底部向高位延伸，不要拉得太緊，應留有1.50%的余幅，以備局部下沉拉伸?？紤]到本工程的實際情況，邊坡采取從上到下的鋪設順序；
2、 相鄰兩幅的縱向接頭不應在一條水平線上，應相互錯開1m以上；
3、縱向接頭應距離壩腳、彎腳處1.50m以上，應設在平面上；
4、先邊坡后場底；
5、邊坡鋪設時，展膜方向應基本平行于坡度線。
土工膜鋪設
1. 鋪設土工膜前應由土建工程相應的合格驗收證明文件。
2. 土工膜裁切之前，應該準確丈量其相關尺寸，然后按實際裁切，一般不宜按圖示尺寸裁切，應逐片編號，詳細記錄在表格上。
3. 鋪設土工膜時應力求焊縫較少，在質量過關的前提下，盡量節(jié)約原材料。同時也容易使質量過關。
4. 膜與膜之間接縫的搭接寬度一般不小于10cm，通常就使焊縫排列方向平行于坡度，即沿坡度方向排列。
5. 通常在拐角及畸形地段，應是接縫長度盡量減短。除一些要求外，在坡度大于1：6的斜坡上距頂坡或應力集中區(qū)域1.5米范圍內，盡量不設焊縫。
6. 土工膜在鋪設中，應避免產生人為褶皺，溫度較低時，應盡量拉緊，鋪平。
7. 土工膜鋪設完成后，應盡量減少在膜面上行走、搬動工具等，凡能對防滲膜造成危害的物件，均不應放在膜上或攜帶在膜上行走，以免對膜造成意外損傷。
主要防水材料
1、復合土工膜卷材，規(guī)格為：50*4m；150g/㎡/0.5mm/150g/㎡。
2、GB橡膠止水條。
基礎條件
1、基礎造形和開挖后，須進行削坡，平整碾壓或夯實處理。擾動土質的置換與回填，應分層灑水碾壓或夯實，每層厚度≯400mm。
2、基礎表面裸露的具有刺破隱患的物質，如磚、石、瓦塊；玻璃和金屬碎屑；樹枝、植物根莖等。 清理場內有障礙物，提供必須的鋪設施工條件。
3、周邊擋水墻、泵坑、橋梁基礎，以及水下管口的安裝和預留等工作，必須在復合土工膜施工前結束。
焊接與鋪設技術
1、焊接技術
土工膜施工現場
①焊道搭接寬度：80~100mm；平面和垂直面的自然褶皺分別為：5%~8%；預留伸縮量：3%~5%；邊角料剩余量：2%~5%。
②熱熔焊接工作溫度280~300℃；行進速度2~3m/min；焊接形式為雙焊道。 ③破損部位修復方法，裁剪規(guī)格相同的材料，熱熔粘補，聚乙烯膠密封。
④焊道處無仿布的連接，采用機械縫合。
⑤水下管口的密封止水，采用GB橡膠止水條密封，金屬包扎并防腐處理。
2、鋪設技術
①復合土工膜鋪設和展開方向，由E向W或由W向E進行，每幅鋪設長度中，包括兩側擋水墻高度一次完成。 ②鋪設順序，自渠道軸線向S、N兩側推進。
③施工工序，先做湖底復合土工膜的砂漿保護層（20-30mm），再做與垂直擋水墻的粘貼。
④復合土工膜與擋水墻的粘貼工藝。將粘接劑涂刷在復合土工膜與擋墻的粘貼面上，干燥靜置時間約5分鐘，然后進行粘貼、擠壓、佛平。粘接劑由瀝青乳膠涂料、水泥、水拌合而成。粘貼完畢，在水位線以上釬釘錨固，并做防水、防腐處理。
質量驗收
1、復合土工膜的材質與施工執(zhí)行 質量技術監(jiān)督局發(fā)布的聚乙烯土工膜，復合土工膜 標準。
2、施工質量驗收，分為施工單位自檢，承包單位抽檢等內容。
3、焊接質量檢驗，采用“充氣壓力法”，破損修復用“目測法”，充氣壓力檢測指標為0.06Mpa。
4、質量驗收過程包括，工序交接程序，竣工驗收等內容。
5、人工湖正常滲漏量：≤15mm/24h（含季節(jié)蒸發(fā)損失量。
光面HDPE土工膜施工注意事項：
1、土體要堅實，避免不均勻沉陷、裂紋、防滲范圍內的的草皮、樹根要。與膜接觸面鋪設粒徑小的砂土或粘土作防護層。
2、鋪設時HDPE雙光面土工膜不要拉的太緊，兩端埋入土體部分成波紋狀較好，物別是與剛性材料錨固時，應留有一點伸縮量。
3、施工時，應避免石塊、重物直接砸在光面HDPE土工膜上，需謹記要在一邊施工、一邊鋪設膜，一邊覆蓋保護層。
4、施工人員應穿平底布鞋或軟膠鞋，嚴禁穿釘鞋，以免破壞光面HDPE土工膜，施工時如發(fā)現光面HDPE土工膜損壞，應及時修補。
