耐高溫冷拔鋼管，高溫耐氧化性優(yōu)良。具有很高的高溫強度及抗氧化性、抗?jié)B碳性，能耐酸、耐堿、拉力和耐磨性強，連續(xù)使用溫度1150℃。常用工作溫度不要超過1050度，溫度不要超過1200度。對耐高溫不銹鋼管性能產生影響的元素碳含碳量越高，剛的硬度就越高，但是它的可塑性和韌性就越差。硫是鋼中的有害雜物，含硫較高的鋼在高溫進行壓力加工時，容易脆裂，通常叫作熱脆性。磷能使鋼的可塑性及韌性明顯下降，特別的在低溫下更為嚴重，這種現(xiàn)象叫作冷脆性．在優(yōu)質鋼中，硫和磷要嚴格控制．但從另方面看，在低碳鋼中含有較高的硫和磷，能使其切削易斷，對改善鋼的可切削性是有利的。錳能提高鋼的強度，能消弱和硫的不良影響，并能提高鋼的淬透性，含錳量很高的高合金鋼（高錳鋼）具有良好的耐磨性和其它的物理性能。近年來出現(xiàn)的抗菌耐高溫不銹鋼管制品是不銹鋼家族中的新寵兒，它是在不銹鋼中添加一些抗菌的元素如銅、銀等經過特殊處理而成。這種優(yōu)良的抗菌自潔性預示著它的應用前景非常廣闊。在1600度以下的間斷使用和在1700度以下的連續(xù)使用中，耐高溫不銹鋼管具有好的耐氧化性能。在800-1575度的范圍內，不要連續(xù)作用耐高溫不銹鋼管，但在該溫度范圍以外連續(xù)使用耐高溫不銹鋼管時，該不銹鋼具有良好的耐熱性。耐高溫冷拔鋼管的耐碳化物析出的性能比316不銹鋼更好，可用上述溫度范圍。耐高溫冷拔鋼管，高溫耐氧化性優(yōu)良。具有很高的高溫強度及抗氧化性、抗?jié)B碳性，能耐酸、耐堿、拉力和耐磨性強，連續(xù)使用溫度1150℃。常用工作溫度不要超過1050度，溫度不要超過1200度。

 

無縫鋼管與熱擴鋼管的區(qū)別

目前厚壁無縫管市場競爭日趨激烈，由于受其生產工藝的限制，厚壁無縫管的生產成本一直偏高，從而造成其經濟效益逐漸下降。隨著中國冶金行業(yè)的技術進步，代替厚壁無縫管­的新產品也開始嶄露頭角，那么新產品到底能否達到厚壁無縫管的各項指標呢？他們之間又有什么本質的區(qū)別呢？下面就市場上兩種容易混淆的產品，熱擴厚壁鋼管與直縫­焊管之間的區(qū)別做一簡單闡述。 
1、  焊縫的質量直接決定著焊管的質量，也是焊管與厚壁無縫管差異所在。直縫焊管在高頻焊接后，直縫中集碳不能，焊縫與母體只是銜接在一起，并沒有完全熔為一體，­經不住時間和高壓的考驗。熱擴厚壁鋼管在高頻焊接后還要經過800度高溫的整體加熱、整體退火，然后進行開變處理，經過此一系列的工藝后，焊縫與母體組織性能­已相同，完全熔為一體，很好地完成了從有縫到無縫的過渡。 
2、  工藝的不同造成了產品質量上的差異，熱擴厚壁鋼管在高頻焊接后還進行了一道直縫焊管所沒有進行的工序------在線內外毛刺。毛刺的存在會影響管內流體­的流量，毛刺阻擋了流體的正常流動，從而產生漩渦。根據流體力學原理，焊縫局部受壓必然增大，受力不均勻使焊管的保險系數也大大減少，熱張力減徑鋼管生產工藝中­充分考慮了毛刺存在的危險性，進行限毛刺，從而使其壁厚均勻，外觀上與厚壁無縫管無差異。所以從這點上來看，熱擴厚壁鋼管也完成了從有縫到無縫的過渡。  
當然，二者的區(qū)別并不僅僅局限于以上三點；