液壓油由葉片泵形成一定的壓力,經(jīng)濾油器、隔爆型電磁換向閥、節(jié)流閥、液控單向閥、平衡閥進(jìn)入液缸下端,使液缸的活塞向上運(yùn)動(dòng),重物,液缸上端回油經(jīng)隔爆型電磁換向閥回到油箱,其額定壓力通過溢流閥進(jìn)行調(diào)整,通過壓力表觀察壓力表讀數(shù)值。 液缸的活塞向下運(yùn)動(dòng)(既重物下降)。
1、要定期在升降機(jī)鏈接銷軸之間打磨潤滑油,減少部件之間的磨損程度,降低噪音,可對(duì)事故的發(fā)生起到很好的作用。
2、卸下并拆開導(dǎo)軌式升降機(jī)下降閥,用壓縮空氣將柱塞吹凈,然后裝入,重新安上。檢查所有的液壓管道和接頭,管道不能有破損,接頭不能有松動(dòng),必需將所有接頭擰緊。
3、檢查液壓油的油質(zhì)和油位,升降機(jī)全程升起,在這位置時(shí),液壓地面應(yīng)高出箱底 40~50毫米。如發(fā)現(xiàn)液壓油變暗、發(fā)粘或者有砂礫等異物,應(yīng)及時(shí)更換(32#液壓油)。
4、定期檢查升降機(jī)滾輪、中間軸及軸承,油缸銷軸及軸承,臂架銷軸及軸承等有無磨損。
5、液壓系統(tǒng)任何部位之間,必需首先卸壓,以免壓力油噴出,導(dǎo)軌式升降機(jī)工作臺(tái)溘然下滑。
6、不得任意調(diào)整溢流閥,升降機(jī)系統(tǒng)中的每個(gè)元件都是在劃定壓力下工作的。任意調(diào)整溢流閥后,可能會(huì)造成液壓系統(tǒng)非正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
7、在升降機(jī)工作平臺(tái)下面檢驗(yàn)時(shí),必需吊住、支撐導(dǎo)軌式升降機(jī)工作平臺(tái),以防升降機(jī)溘然下降。
8、非專業(yè)職員不得隨意拆裝電器,以防觸電或誤接。導(dǎo)軌式升降機(jī)在出廠前均已檢驗(yàn)調(diào)試,各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)要求,使用時(shí)只需接通電源,液壓、電氣系統(tǒng)不需調(diào)整。
9、把液壓油放盡棄掉,擰緊接頭掏出油過濾器,洗清后,用壓縮空氣清理干凈,然后放回油箱,并連接好管路。換上新油,不要繼承使用舊油。否則剪叉式導(dǎo)軌式升降機(jī)系統(tǒng)中的運(yùn)動(dòng)部件就會(huì)加速磨損。
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⒈每月保養(yǎng)
升降臺(tái)保養(yǎng)時(shí)人員進(jìn)入升降臺(tái)內(nèi)部工作,必須吊住升降機(jī)防止升降臺(tái)突然下降而造成人員傷亡。
A.檢查滾輪、中間軸及軸承;油缸銷軸及軸承,臂架鉸軸及軸承等潤滑度和磨損情況,
B.上述各部件加注潤滑油。延長(zhǎng)軸承使用壽命。
C.檢查液壓油質(zhì)和油位。升降臺(tái)升至 時(shí)液壓油面應(yīng)高出油箱底40-50毫米。液壓油油色變暗,油質(zhì)發(fā)粘,或油中有砂礫等異物時(shí),應(yīng)及時(shí)更換液壓油。升降臺(tái)的液壓系統(tǒng)應(yīng)用32#液壓油。
⒉年終保養(yǎng)
A.檢查液壓和管道連接部位。管道有破損應(yīng)馬上更換;連接部位有松動(dòng)時(shí)擰緊管接頭。
B.卸下并拆開下降閥,用壓縮空氣將閥芯吹凈后從新裝上。
C.把油箱中的液壓油全部放盡打開油箱,取出吸油過濾器,洗凈后放回油箱,按原位安裝。油箱中從新注滿新油。