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本工程為填砂路基,粘土包邊。11、路床施工完畢,待實度、彎沉值、標(biāo)高、平整度等指標(biāo)檢測合格驗收后方可進(jìn)行路面結(jié)構(gòu)施工。06級配碎石底基層施工1、級配碎石采用廠拌,自卸車運(yùn)輸,人工配合機(jī)械(攤鋪機(jī)或刮平機(jī))攤鋪,震動壓路機(jī)進(jìn)行碾壓。
  2、級配碎石底基層施工前應(yīng)適量灑水濕潤。對原材控制粒徑及篩分。3、主要施工工序:下承層測量放樣混合料運(yùn)輸、卸料混合料攤鋪、整平碾壓接縫處理邊緣修整成品保護(hù)和養(yǎng)生檢測4、橫縫應(yīng)與路中心線垂直設(shè)置。接頭未壓實的級配碎石底基層混合料,可與第二天攤鋪的混合料一起碾壓,但應(yīng)注意此部分混合料的含水量。
  當(dāng)含水量較低時,應(yīng)適當(dāng)補(bǔ)充灑水,使其含水量達(dá)到規(guī)定的要求。整平后,新舊混合料一起碾壓,振動時,注意或杜已成型段的影響。5、設(shè)一個三人小組跟在平地機(jī)后面,及時粗細(xì)集料離析現(xiàn)象。6、在大面積施工前先進(jìn)行試驗段施工,確定虛鋪厚度、機(jī)械組合、碾壓遍數(shù)、含水量等數(shù)據(jù),以此作為大面積施工依據(jù)。
  07水穩(wěn)基層施工1、主要施工工序:下承層的檢查和施工測量放樣(邊線、中線、高程)混合料的運(yùn)輸和攤鋪混合料的碾壓和邊部接縫處理壓實度檢測養(yǎng)生交通管制2、下承層:施工前對路基進(jìn)行復(fù)測,滿足要求后,設(shè)置施工控制樁,對基槽撒灰線控制邊線,要求下承層平整密實,適當(dāng)灑水保持濕潤。
  3、施工方樣:恢復(fù)中線,并在兩側(cè)邊緣處設(shè)指示樁,標(biāo)記出土層邊緣處的設(shè)計高程及松鋪高程。4、攤鋪機(jī)后設(shè)人專門檢查攤鋪面上是否有雜物或離析現(xiàn)象,并立即處理。遇到離析現(xiàn)象及時補(bǔ)充細(xì)料,并保持邊線順直,注意觀察含水量大小,及時反饋拌和站進(jìn)行適當(dāng)。




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不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。7.管道采用人工安裝。漕深不大時可由人工抬管道兩端傳給漕底施工人員。明開槽,漕深大于3m或管徑大于DN400mm的管道時,可用非金屬繩溜管,使管道平穩(wěn)的放在砂礫基礎(chǔ)管位上。
  嚴(yán)禁用金屬繩索勾住兩端管口或?qū)⒐艿冷钸叿瓭L入漕中,克拉管必須在漕底將管道運(yùn)至安裝位置進(jìn)行安裝。8.承插口管裝應(yīng)將插口順?biāo)鞣较?,承口逆水流方向,由低向高點依次安裝。承口不得留在井壁內(nèi)。9.接口作業(yè)時,應(yīng)將承口和插口的內(nèi)、外工作面用面紗清理干凈,不得有泥土和水等雜物,然后立即將插口端的中心對準(zhǔn)承口的中心對的中心軸線就位。
  前應(yīng)根據(jù)深度作為位置識別,以便判斷是否到位。10.插口承口時,嚴(yán)禁用鐵錘敲擊管體,逐節(jié)依次安裝。對于DN400mm的管道可用纜繩系住管道用手動葫蘆等提力工具安裝。11.插口承口時,根據(jù)克拉管標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計要求,插口(70mm)后,預(yù)熱銅絲,預(yù)熱完畢后再繼續(xù)承口,后達(dá)到承插口完全緊閉效果。
  s-nr-boxh1{font-size:18px;font-family:Airal;text-align:center;line-height:25px;padding:10px0;margin:0px;color:#333;}PE管能取代的鑄鐵管優(yōu)勢在哪里。2017-10-26:福建瀏覽:44E給水管原材料聚為無惰性材料,除少量強(qiáng)氧化劑外,可耐多種化學(xué)侵蝕,且不易滋生。
  眾所周知鋼管、鑄鐵管被PE管所取代的原因不僅是因為PE管材比其輸水能耗低、生活能耗低、重量輕、水流阻力小、安裝簡便迅速、造價低、壽命長、具有保溫功能等,還因為PE管道耐腐蝕、不易滋生生物等性能優(yōu)于鋼管及鑄鐵管。




根掘現(xiàn)場進(jìn)水點及施工需要,設(shè)堵板注水閥門或在管道相對高點設(shè)置進(jìn)水閥,并在管道相對低點設(shè)置排水閥。5、串水水線路必須安裝止回閥(單流閥),線壓力下降,防止水倒灌,污染水質(zhì)。6、在管道上端相對高點安裝排氣閥,各類閥門在使用前應(yīng)閥門內(nèi)污物,檢查閥桿是否轉(zhuǎn)動靈活,以及閥體、零件等有無裂紋、砂眼等。
  閥門安裝的位置及閥桿方向,應(yīng)便于檢修和操作,安裝平正牢固。(見示意圖)7.試驗前好水溫計。8.根據(jù)試驗泄水量計算,20L的容積池。1、水壓試驗要求:水壓試驗在各段管道安裝驗收合格,并且在彎頭、三通兩側(cè)各l2m長度段、還土到管頂以上5Ocm方可試壓。
  為了防止管道位移,此工程管道試壓標(biāo)準(zhǔn)為1Mpa,壓力后檢查接口,管身無破損及漏水現(xiàn)象時,管道強(qiáng)度試驗為合格,管壓力試驗允許泄水量為10.11L,2、試壓方法與措施:⑴利用消火栓經(jīng)消防帶以低點注水,總用水量根據(jù)實際長度進(jìn)行。
  ⑵開始注水時,先開排氣閥,待排氣閥后關(guān)閉注水閥門排氣閥門開始試壓。⑶試驗管段灌滿水后,保持一定的水壓充分浸泡,浸泡不小于為12小時,并檢查接縫有無滲漏現(xiàn)象。⑷開始,壓力上升,每升壓0.2Mpa檢查一次,接近0.6Mpa時一段時間檢查,打開排氣閥進(jìn)行排氣,然后升至0.8Mpa,試驗壓力保持恒壓10分鐘,再檢查。
  每次升壓間隔時應(yīng)對管道進(jìn)行檢查,無問題方可繼續(xù)下一步。⑸卸壓時由試驗壓力降至壓力0.9Mpa,同時打開排氣閥,將水放至到排水點不見水為準(zhǔn),計算泄水量。1、試壓時后背50米范圍內(nèi)不許站人。2、所有參加人員必須服從指揮。
  


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