硅酸鋁管殼壓縮成模塊的安裝步驟除銹：施工前鋼結(jié)構(gòu)方需對(duì)爐壁銅板除銹，達(dá)到焊接要求。畫線：依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙所示陶瓷纖維模塊排布位置，在爐壁板上放線，標(biāo)出交點(diǎn)處錨固件螺栓的排布位置。焊接螺栓：根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定，將相應(yīng)長(zhǎng)度的螺栓按焊接要求焊在爐壁板上，焊接時(shí)應(yīng)對(duì)螺栓螺紋部分采取保護(hù)措施，不得將焊渣濺落到螺栓螺紋的部位，并保證焊接質(zhì)量。 　　涂高溫防腐層：依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定，在爐壁板及螺栓焊縫處均勻涂刷高溫防腐層，涂層厚度按3Kg/m2。涂刷時(shí)應(yīng)對(duì)螺栓螺紋部分采取保護(hù)措施，不得將涂料濺落到螺栓螺紋的部位。平鋪毯的安裝：鋪層纖維毯，然后鋪設(shè)第二層纖維毯，一二層毯的接縫相互錯(cuò)開量應(yīng)不小于100mm。 　　為方便施工，爐頂平鋪需要用快速卡片做臨時(shí)固定。模塊安裝：a．將導(dǎo)向套管擰緊到位。b．將模塊中心孔對(duì)準(zhǔn)爐壁板上的導(dǎo)向管，垂直于爐壁對(duì)模塊均勻推入，將模塊緊貼到爐壁板；然后用套筒搬手將螺母沿導(dǎo)向套管送至螺栓處，并旋緊螺母。 　　c．以此類推，安裝其它模塊。補(bǔ)償條的安裝：模塊按折疊壓縮方向順次同向順排，為了避免不同排模塊之間高溫加熱后纖維收縮出現(xiàn)縫隙，必須在兩排模塊非方向安放同溫度等級(jí)的補(bǔ)償條，以補(bǔ)償模塊的收縮。爐墻補(bǔ)償條依靠模塊的固定，爐頂補(bǔ)償條采用u型釘固定。

　　應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比。另一個(gè)原因是施工現(xiàn)場(chǎng)的混合不均勻，導(dǎo)致一些玻璃化微珠漿料的附著力不足，導(dǎo)致空鼓;解決方案是在施工過(guò)程中使用機(jī)械攪拌，延長(zhǎng)橡膠粉的混合時(shí)間，攪拌均勻。然后將橡膠粉末加入棉管中進(jìn)行短暫攪拌。 　　如果上層結(jié)構(gòu)中使用的橡膠粉超過(guò)使用時(shí)間，則會(huì)導(dǎo)致玻璃棉管絕緣層變空，因此制造商建議您盡快使用攪拌的保溫漿料。在建造棉管之前，應(yīng)清潔墻面，并表面灰塵，油，墊片和角落碎屑，確保沒(méi)有空鼓。如果應(yīng)用的厚度超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)，它也會(huì)導(dǎo)致空鼓。 　　因此，單個(gè)應(yīng)用的厚度是合適的。當(dāng)設(shè)計(jì)厚度≥5cm時(shí)，將結(jié)構(gòu)分為兩層。一層的厚度不大于5厘米，應(yīng)將其壓實(shí)以與墻壁一起形成。身體緊緊貼著。在漿料出汗之前和之后的相同結(jié)構(gòu)將攪拌粘合表面并導(dǎo)致空鼓。因此，在施工期間，在身體出汗之前和之后不要進(jìn)行相同的施工。 　　玻璃棉管的防腐、保溫、隔熱、耐氣候等性能優(yōu)越，常被用于地下埋設(shè)以及其它惡劣環(huán)境中，也被用于用作冷水、熱物質(zhì)等介質(zhì)的輸送管道?？梢姴Ａ薰茉诒姸喙艿乐姓紦?jù)著重要的位置。由于玻璃棉管得到了業(yè)界人士的認(rèn)可，它的使用范圍在不斷拓寬。