激光的高能量密度足以熔化任何金屬，特別適合于加工一些高硬度、高脆性、高熔點(diǎn)的其他工藝手段難以加工的材料。激光加工的能量密度很大，作用時(shí)間短，熱影響區(qū)小，熱變形小，熱應(yīng)力小，加上激光為非機(jī)械接觸加工，對(duì)工件沒(méi)有機(jī)械應(yīng)力作用，適合于精密加工。激光加工系統(tǒng)本身是一套計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，可以方便的編排、修改，適合個(gè)性化加工，特別是對(duì)一些輪廓形狀復(fù)雜的鈑金件，批次較多批量不大，產(chǎn)品生命周期不長(zhǎng)，從技術(shù)，經(jīng)濟(jì)成本和時(shí)間角度來(lái)衡量，制造模具不劃算，激光切割尤具優(yōu)勢(shì)。 巧婦難為無(wú)米之炊，好的工具和材料是我們加工出一件好作品的基礎(chǔ)。我們?cè)谶x擇設(shè)備時(shí)，首先大的類(lèi)型要選對(duì)，其次要看設(shè)備的生產(chǎn)廠商。生產(chǎn)廠商很重要，因?yàn)楦呖萍嫉漠a(chǎn)物，各個(gè)部件要求都比較準(zhǔn)確，而大的廠商擁有先進(jìn)的儀器和設(shè)備以及嚴(yán)格的管理。超后，再根據(jù)自身?xiàng)l件選擇型號(hào)相符發(fā)的設(shè)備，這樣才能充分發(fā)揮出激光切割機(jī)的優(yōu)勢(shì)。切不可貪圖便宜而選擇一些小廠產(chǎn)品，而造成后期的各種問(wèn)題。

我國(guó)候車(chē)亭行業(yè)起步相對(duì)來(lái)說(shuō)比較晚，但是發(fā)展勢(shì)頭迅猛，經(jīng)過(guò)不斷的，發(fā)展為今天的多風(fēng)格，多功能，多種生產(chǎn)材料可供選擇。而不銹鋼材料生產(chǎn)出來(lái)的候車(chē)亭，外觀靚麗，大氣，深受大家的喜愛(ài)。另外，不銹鋼候車(chē)亭也同樣具有不銹鋼材質(zhì)所特有的優(yōu)點(diǎn)：1：從外觀來(lái)看，不銹鋼候車(chē)亭外觀簡(jiǎn)單大氣，具有比較強(qiáng)的抗破壞性，材質(zhì)也有很大的可塑性，具有非常多的優(yōu)點(diǎn)，成為了候車(chē)亭廠家制作產(chǎn)品的 材質(zhì)。2：在零下40度或80度的高溫下都可以正常使用，無(wú)論是我國(guó)的南方地區(qū)還是寒冷的北方都可以使用，它還可以抵御12級(jí)的臺(tái)風(fēng)摧殘。 3：后期維護(hù)更容易，特別是在出現(xiàn)損壞的組件時(shí)也可以更方便更換。也許在某個(gè)將來(lái)，不銹鋼候車(chē)亭會(huì)被另外一種更好的材質(zhì)替代，但是現(xiàn)在來(lái)說(shuō)它 勢(shì)，成為候車(chē)亭制作的主選材質(zhì)，維修方便，節(jié)省成本，也是深受消費(fèi)者喜愛(ài)。 不銹鋼板一般是不銹鋼板和耐酸鋼板的總稱(chēng)。本世紀(jì)初問(wèn)世，不銹鋼板的發(fā)展為現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展和科技進(jìn)步奠定了重要的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)。不銹鋼板鋼板種很多，性能各異，它在發(fā)展過(guò)程中逐步形成了幾大類(lèi)。按組織結(jié)構(gòu)分為奧氏體不銹鋼板、馬氏不銹鋼板(包括沉淀硬化不銹鋼板)、鐵素體不銹鋼板、和奧氏體加鐵素體雙相不銹鋼板等四大類(lèi)?按鋼板中的主要化學(xué)成分或鋼板中的一些特征元素來(lái)分類(lèi)，分為鉻不銹鋼板、鉻鎳不銹鋼板、鉻鎳鉬不銹鋼板以及低碳不銹鋼板、高鉬不銹鋼板、高純不銹鋼板等。按鋼板的性能特點(diǎn)和用途分類(lèi)，分為耐硝酸不銹鋼板、耐硫酸不銹鋼板、耐點(diǎn)蝕不銹鋼板、耐應(yīng)力腐蝕不銹鋼板、高強(qiáng)不銹鋼板等。按鋼板的功能特點(diǎn)分類(lèi)，分為低溫不銹鋼板、無(wú)磁不銹鋼板、易切削不銹鋼板、超塑性不銹鋼板等。現(xiàn)常用的分類(lèi)方法是按鋼板的組織結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和鋼板的化學(xué)成分特點(diǎn)以及兩者相結(jié)合的方法分類(lèi)。一般分為馬氏體不銹鋼板、鐵素體不銹鋼板、奧氏體不銹鋼板、雙相不銹鋼板和沉淀硬化型不銹鋼板等或分為鉻不銹鋼板和鎳不銹鋼板兩大類(lèi)。用途很廣典型用途:紙漿和造紙用設(shè)備熱交換器、機(jī)械設(shè)備、染色設(shè)備、膠片沖洗設(shè)備、管道、沿海區(qū)域建筑物外部用材等。

焊接飛濺與焊接工藝有很大關(guān)系。例如：GTAM(氣體保護(hù)鎢極電弧焊)或TIG(惰性氣體保護(hù)鎢極焊)沒(méi)有飛濺。但是，采用GMAW(氣體保護(hù)金屬電弧焊)和FCAW(帶焊劑芯的電弧焊)兩種焊接工藝時(shí)如果焊接參數(shù)使用不當(dāng)會(huì)造成大量飛濺。出現(xiàn)這種情況時(shí)，必須調(diào)整參數(shù)。如果要解決焊接飛濺的問(wèn)題，焊接前應(yīng)在接頭的每一邊涂上防濺劑，這樣可以飛濺物的附著力。焊完后可以很容易地將這種防濺劑及各種飛濺物清理掉，可不損傷表面或帶來(lái)輕微損傷。 利用焊劑進(jìn)行焊接的工藝有手工焊，帶焊劑芯電弧焊和埋弧焊，這些焊接工藝都會(huì)在表面留下細(xì)小的焊劑顆粒，普通的清理方法無(wú)法將它們掉。這此顆粒將是縫隙腐蝕的腐蝕源，必須采用機(jī)械清理方法去除這些殘留焊劑。