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圓錐式破碎機粉塵問題的成因及解決辦法
    圓錐破破碎效果好，但是使用過破碎機的人都知道，這款機器在破碎的過程中常常會出現(xiàn)大量的粉塵，擴散到空氣中，既破壞生態(tài)環(huán)境，又會嚴重危害工作人員的，因此，能否徹底解決顎式破碎機粉塵問題，應(yīng)該是現(xiàn)在礦石加工廠中關(guān)心的事。那么作為專業(yè)的破碎機生產(chǎn)廠家，根據(jù)多年來的研究經(jīng)驗，告訴大家鄂式破碎機粉塵的成因及解決辦法。
圓錐式破碎機粉塵原因分析
     1、破碎機產(chǎn)塵點分析圓錐式破碎機的產(chǎn)塵源主要來自進料口、出料口及輸送系統(tǒng)。需加工的物料經(jīng)破碎機擠壓、破碎后，經(jīng)輸送機送至下一步工序，在這個過程中會產(chǎn)生大量的粉塵，濃度非常高，在氣流的帶動下，會使塵源向周圍擴散，造成嚴重的粉塵污染。
     2、進料口產(chǎn)塵原因
     圓錐式破碎機并非是全封閉式的設(shè)備，在給料過程中，不可避免的會產(chǎn)生粉塵外溢現(xiàn)象，使得進料口周圍產(chǎn)生濃度比較高的粉塵。
     3、出料口產(chǎn)塵原因
    破碎后的石料需要經(jīng)過出料口進入到輸送機上，由于給料口及出料口之間有***的落差，會有一部分石料流入到空氣中，同時，輸送機在運動過程中，石粉也會隨之揚起，向周圍擴散。
    了解了鄂式破碎機粉塵的成因，在解決方法上，除了優(yōu)化改進設(shè)備的局部結(jié)構(gòu)，也可以借助的外力控制粉塵來源，避免粉塵的進一步擴散。


用戶購買了圓錐式破碎機以后，為了保證其生產(chǎn)壽命和運行的性，隔一段時間就要對設(shè)備進行檢測。那么圓錐式破碎機的檢測工作都包括哪些呢?
1、一般檢測的時間在設(shè)備結(jié)束工作后，冷卻五六個小時候再開始檢查。
2、檢查人員先用手檢測圓錐破表面的平整度，看是否有凹凸現(xiàn)象，如果有，告知技術(shù)人員進行改造。
3、發(fā)現(xiàn)有不合格的零部件或者有偏差的部件要及時更換。
4、對圓錐破的空機運轉(zhuǎn)工作，在開機前，要檢查設(shè)備安裝都是否良好，***正常好方可開機，在空運轉(zhuǎn)過程中，需要檢查設(shè)備的密封、卡阻、摩擦、是否有撞擊等問題。
5、在試轉(zhuǎn)時，看筒體是否有明顯晃動，是否有太大的噪音，保證筒體晃動不超過0.5mm幅度，噪音控制在85db內(nèi)。
6、圓錐破投入正式工作后，工作人員需要將滾動軸承專用溫度計插入軸承座的油控中，每隔大概一小時測量一次，知道溫度穩(wěn)定為止。



由于圓錐式破碎機的主要組成是鋼鐵，是很容易生銹的，生銹后的機器是會影響正常運行的，容易造成經(jīng)濟損失，所以要合理的存放才是關(guān)鍵：
1、如果飛輪已經(jīng)從偏心軸上卸下，飛輪和軸之間的接觸面應(yīng)該保證涂有防腐劑。
2、在圓錐破碎機存放期間或季節(jié)性停機期間，至少一個月一次的讓破碎機運行，以確保軸承保持被正確潤滑。如果破碎機在存放過程中不能被操作，則必須手動旋轉(zhuǎn)破碎機飛輪3至4次，以確保軸承被正確潤滑。如果需要，給軸承添加潤滑脂。
3、如果動鄂體已經(jīng)從機架上卸下，為防止雜物進入軸承座，在密封里應(yīng)該涂有足夠的油脂。機架上軸承座接觸面和機架、肘板接觸面和肘板座接觸面、拉桿孔（如果適用）也應(yīng)該涂有防腐劑。
4、當圓錐破碎機從存放處取出時，必須檢查涂漆情況，并根據(jù)需要進行修復。裝配破碎機之前，應(yīng)該將防腐劑從所有接觸面上除去。
5、圓錐破碎機及其卸下的部件應(yīng)該存放在一個穩(wěn)固的支架上，以防止和地面接觸。




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