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復(fù)合土工膜焊縫質(zhì)量檢測
1.檢測方法應(yīng)采用充氣法及室內(nèi)試驗(yàn)，也可采用火花試驗(yàn)或超聲波探測法。
2. 檢測設(shè)備采用氣壓式檢測儀及真空檢測儀。
焊縫質(zhì)量要求：
1. 對(duì)雙縫充氣長度為30-60mm雙焊縫間充氣壓力達(dá)到0.15-0.2Mpa，保持1-5min，壓力無明顯下降為合格。
2 .對(duì)單焊縫和T興結(jié)點(diǎn)及補(bǔ)修點(diǎn)應(yīng)采用50cm×50cm方格進(jìn)行真空檢測，真空壓力大于或等于0.005MPa，保持30s，肥皂液不起泡為合格。
3. 室內(nèi)試驗(yàn)，焊接抗拉強(qiáng)度應(yīng)大于母材強(qiáng)度。
4 .質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)隨施工進(jìn)展進(jìn)行。
土工布作為土工膜的保護(hù)層，使保護(hù)防滲層不受損壞。為減少紫外線照射，增加抗老化性能，采用埋入法鋪設(shè)。不僅增大了塑料薄膜的抗拉強(qiáng)度和抗穿刺能力，而且由于無紡布表面粗糙，增大了接觸面的摩擦系數(shù)，有利于復(fù)合土工膜及保護(hù)層的穩(wěn)定。同時(shí)，它們對(duì)細(xì)菌和化學(xué)作用有較好的耐侵蝕性，不怕酸、堿、鹽類的侵蝕。
復(fù)合土工膜以塑料薄膜作為防滲基材，與無紡布復(fù)合而成的土工防滲材料，它的防滲性能主要取決于塑料薄膜的防滲性能。
鋪設(shè)技術(shù)
①復(fù)合土工膜鋪設(shè)和展開方向，由E向W或由W向E進(jìn)行，每幅鋪設(shè)長度中，包括兩側(cè)擋水墻高度一次完成。
②鋪設(shè)順序，自渠道軸線向S、N兩側(cè)推進(jìn)。
③施工工序，先做湖底復(fù)合土工膜的砂漿保護(hù)層（20-30mm），再做與垂直擋水墻的粘貼。
④復(fù)合土工膜與擋水墻的粘貼工藝。將粘接劑涂刷在復(fù)合土工膜與擋墻的粘貼面上，干燥靜置時(shí)間約5分鐘，然后進(jìn)行粘貼、擠壓、佛平。粘接劑由瀝青乳膠涂料、水泥、水拌合而成。粘貼完畢，在水位線以上釬釘錨固，并做防水、防腐處理。
基礎(chǔ)條件
1.基礎(chǔ)造形和開挖后，須進(jìn)行削坡，平整碾壓或夯實(shí)處理。擾動(dòng)土質(zhì)的置換與回填，應(yīng)分層灑水碾壓或夯實(shí)，每層厚度≯400mm。
2.基礎(chǔ)表面的具有刺破隱患的物質(zhì)，如磚、石、瓦塊、玻璃和金屬碎屑；樹枝、植物根莖等。 清理場內(nèi)有障礙物，提供鋪設(shè)施工條件。
3.周邊擋水墻、泵坑、橋梁基礎(chǔ)，以及水下管口的安裝和預(yù)留等工作，需要在復(fù)合土工膜施工前結(jié)束。
①搭接：搭接寬度宜大于15cm；
②熱焊：宜于稍厚的土工膜基材，焊縫搭接寬度不小于5CM.(不膠接,長時(shí)間水浸泡易開膠，防滲效果差。)
工序流程
1.基礎(chǔ)開挖
2.做湖底砂漿保護(hù)層（H20-30mm）
3.削坡、密實(shí)與平整
4.復(fù)合土工膜與垂直擋水墻粘貼
5.基面平整、、工序交接
6.水下水管口的密封止水
7.復(fù)合土工膜鋪設(shè)與焊接
8.工序交接
9.焊接與修補(bǔ)質(zhì)量驗(yàn)收
10.竣工驗(yàn)收
工程概況
1.設(shè)計(jì)水位：0.6m左右。
2.防水施工總面積約800㎡。
3.陶粒磚砌筑擋水墻。
4.水下設(shè)有崩坑。
主要防水材料
1.復(fù)合土工膜卷材，規(guī)格為：50*4m；150g/㎡/0.5mm/150g/㎡。
2.GB橡膠止水條
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