彎曲機頭采用液壓機構，夾力大，定位精度高。彎曲機頭配置不同型號中心銷軸和彎曲盤，用以加工不同要求的鋼筋。彎曲電機采用變頻技術，鋼筋加工準確，，節(jié)能?？赏瑫r彎曲多根鋼筋。自動定尺裝置：自動定尺裝置用于確定鋼筋端頭位置，由伺服電機控制自動定位，無需人工測量和固定，定位精度高，可靠。具有自動鎖定機構，確保鋼筋端頭定位精度。改裝置的擺動式擋板自動避讓鋼筋，確保鋼筋彎曲精度。支架及機身：彎曲中心采用整體式吊裝，搬遷不需拆卸，安裝簡便固定場地生產(chǎn)或頻繁更換場地都適用。彎曲平臺導軌采用高強度移動導軌，經(jīng)久耐用，不易變形。高強度自動儲料架，可實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。
6，箍筋的傳統(tǒng)加工工藝一般是利用單機將盤圓鋼筋經(jīng)過調(diào)制，切斷，彎箍等工序而分布實現(xiàn)。其工藝較為落后，不能滿足現(xiàn)代施工進度的需要，且大量浪費鋼材，占用較大的空間，用工多，生產(chǎn)率低，箍筋尺寸精度和形狀精度差。7，鋼筋調(diào)直彎曲一體機采用先進計算機數(shù)字技術，自動快速完成鋼筋調(diào)直，定尺，彎箍，切斷。該機效率極高，可替代5-10名鋼筋工人，在鋼筋加工領域
使用步驟電控系統(tǒng)PLC工業(yè)智能控制器，觸摸屏操作，調(diào)直速度自動適應彎箍筋速度，切斷采用滑動切刀，不存在小箍筋加重磨損的問題。生產(chǎn)效率高，每臺機器相當于4-6名工人的工作效率，一名工人即可操作。鋼筋自動調(diào)直彎箍機功能特點1，全自動鋼筋彎箍機生產(chǎn)設備，同時有調(diào)直功能，一機多用。

各機構功能如下:

1.一體式機架

由空心矩形方管、大H型鋼及鋼板組焊而成,承重鋼板開有方孔,提高了機架減振性和精度保持性.

2.彎曲機頭

本機設置有左右兩個彎曲機頭,彎曲機頭是該設備的核心功能部件,彎曲面板采用優(yōu)質(zhì)鋼板，特殊設計，延長了使用壽命,彎曲主軸由伺服控制，彎曲精度高.彎曲主軸有伸縮機構實現(xiàn)了雙向彎曲.數(shù)控鋼筋彎曲中心/彎箍中優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)廠商

3.對齊裝置

對齊裝置為手動其放置在整機左側(cè),將待加工某種定尺首捆鋼筋中點放置在裝置上,將對齊裝置推動與鋼筋對齊并與機架鎖緊,開始彎曲加工,往后此種鋼筋則不用測量尋找中點,與對齊裝置對齊即可.

4.鋼筋裝置

該機構結構簡單可靠,氣缸和上下法蘭,支座,上可調(diào)壓板,與氣缸桿鉸接的下移動壓板組成,當氣缸桿伸出時，下移動壓板向上可調(diào)壓板運動從而兩者間的待彎曲鋼筋。當制作不同直徑鋼筋的時候，該裝置需要做適當調(diào)整，保證與彎曲柱協(xié)調(diào)水平。

放料。