GB5310高壓鍋爐管表面處理及產(chǎn)品加工過程中常見問題：
1、GB5310高壓鍋爐管表面不一致：只對焊縫進行酸洗鈍化，也造成表面不均勻，影響美觀。
2、GB5310高壓鍋爐管劃痕難除去：整體酸洗鈍化，也不能將加工過程中產(chǎn)生的各種劃痕去掉，并且也不能去除由于劃傷、焊接飛濺而粘附在不銹鋼表面的碳鋼、飛濺等雜質(zhì)，導(dǎo)致在腐蝕介質(zhì)存在的條件下發(fā)生化學(xué)腐蝕或電化學(xué)腐蝕而生銹。
3、焊縫缺陷：焊縫缺陷較嚴重，采用手工機械打磨處理方法來彌補，產(chǎn)生的打磨痕跡，造成表面不均勻，影響美觀。
鋼管交貨的保證條件
按現(xiàn)行標準的規(guī)定項目進行檢驗并保證符合標準的規(guī)定，稱做保證條件。保證條件又分為：
A、基本保證條件（又稱必保條件）。無論客戶是否在合同中注明。均需按標準規(guī)定進行該項檢驗，并保證檢驗結(jié)果符合標準規(guī)定。
如化學(xué)成分、力學(xué)性能、尺寸偏差、表面質(zhì)量以及探傷、水壓實驗或壓扁或擴口等工藝性能實驗，均屬必保條件。
B、協(xié)議保證條件：標準中除基本保證條件外，尚有"根據(jù)需方要求，經(jīng)供需雙方協(xié)商，并在合同中注?quot;或"當需方要求……時，應(yīng)在合同中注明"；還有的客戶，對標準中基本保證條件提出加嚴要求（如成分、力學(xué)性能、尺寸偏差等）或增檢驗項目（如鋼管橢圓度、壁厚不均等）。上述條款及要求，在訂貨時，由供需雙方協(xié)商，簽署供貨技術(shù)協(xié)議并在合同中注明。因此，這些條件又稱為協(xié)議保證條件。有協(xié)議保證條件的產(chǎn)品，一般均要加價的
順成鋼管(河南省分公司)擁有 冷拔管研發(fā)設(shè)計隊伍。以“做優(yōu)質(zhì) 冷拔管產(chǎn)品，創(chuàng)知名品牌”的經(jīng)營理念，努力打造 冷拔管產(chǎn)品的水平。我公司的 冷拔管產(chǎn)品品種齊全、交貨及時，如果您在安裝時有什么問題或見解，請及時與我公司售后聯(lián)系，我公司會在24小時內(nèi)幫您解決。 我公司秉承以人為本，注重人才，注重管理。 公司注重技術(shù)投資，不斷提高 冷拔管產(chǎn)品的質(zhì)量和檔次，為公司產(chǎn)品在國際市場上擁有更強的競爭力提供有力保證。
無縫管常用的退火工藝有：
①完全退火。用以細化中、低碳鋼經(jīng)鑄造、鍛壓和焊接后出現(xiàn)的力學(xué)性能不佳的粗大過熱組織。將工件加熱到鐵素體全部轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體的溫度以上30～50℃，保溫一段時間，然后隨爐緩慢冷卻，在冷卻過程中奧氏體再次發(fā)生轉(zhuǎn)變，即可使鋼的組織變細。
②球化退火。用以降低工具鋼和軸承鋼鍛壓后的偏高硬度。將高壓無縫管加熱到鋼開始形成奧氏體的溫度以上20～40℃，保溫后緩慢冷卻，在冷卻過程中珠光體中的片層狀滲碳體變?yōu)榍驙?，從而降低了硬度?nbsp;
③等溫退火。用以降低某些鎳、鉻含量較高的合金結(jié)構(gòu)鋼的高硬度，以進行切削加工。一般先以較快速度冷卻到奧氏體不穩(wěn)定的溫度，保溫適當時間，奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)橥惺象w或索氏體，硬度即可降低。
④再結(jié)晶退火。用以金屬線材、薄
⑤石墨化退火。用以使含有大量滲碳體的鑄鐵變成塑性良好的可鍛鑄鐵。工藝操作是將鑄件加熱到950℃左右，保溫一定時間后適當冷卻，使?jié)B碳體分解形成團絮狀石墨。
⑥擴散退火。用以使合金鑄件化學(xué)成分均勻化，提高其使用性能。方法是在不發(fā)生熔化的前提下，將鑄件加熱到盡可能高的溫度，并長時間保溫，待合金中各種元素擴散趨于均勻分布后緩冷。
⑦去應(yīng)力退火。用以鋼鐵鑄件和焊接件的內(nèi)應(yīng)力。對于鋼鐵制品加熱后開始形成奧氏體的溫度以下100～200℃，保溫后在空氣中冷卻，即可高壓無縫管內(nèi)應(yīng)力。
