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沿其橫截面的周邊上無(wú)接縫的鋼管。根據(jù)生產(chǎn)方法不同分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管等，均有各自工藝規(guī)定。材質(zhì)有普通和優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼（Q215-A～Q275-A和10～50號(hào)鋼）、低合金鋼（09MnV、16Mn等）、合金鋼、不銹耐酸鋼等。按用途分為一般用途的（用于輸水、氣管道和結(jié)構(gòu)件、機(jī)械零件）和專用的（用于鍋爐、地質(zhì)勘探、軸承、耐酸等）兩類。
熱軋無(wú)縫鋼管主要生產(chǎn)工序（△主要檢驗(yàn)工序）：
管坯準(zhǔn)備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定（減）徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗(yàn)△（無(wú)損、理化、臺(tái)檢） →入庫(kù)
無(wú)縫鋼管用途很廣泛。一般用途的無(wú)縫鋼管由普通的碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼或合金結(jié)構(gòu)鋼軋制，產(chǎn)量多，主要用作輸送流體的管道或結(jié)構(gòu)零件。



從專業(yè)角度來(lái)看，無(wú)縫鋼管的優(yōu)勢(shì)主要是表現(xiàn)在力學(xué)性能方面，無(wú)論是在終的使用性能，還是在機(jī)械性能方面，都具有顯著優(yōu)勢(shì)，這個(gè)方面的優(yōu)勢(shì)主要是由鋼材的化學(xué)成分以及熱處理技術(shù)所決定的，為了能更好的保證這類管道材料的質(zhì)量，根據(jù)不同的使用標(biāo)準(zhǔn)，無(wú)縫鋼管在出場(chǎng)之前都一定需要進(jìn)行必要的檢測(cè)，以此方式來(lái)保證這類管道材料的質(zhì)量。
無(wú)縫鋼管的出廠檢測(cè)，一定需要包括伸長(zhǎng)率、抗拉強(qiáng)度、屈服點(diǎn)和硬度這幾個(gè)不同的指標(biāo)，由于使用領(lǐng)域的不同，可能對(duì)于無(wú)縫鋼管還會(huì)有更高的要求，由不同材質(zhì)結(jié)構(gòu)打造的無(wú)縫鋼管，在用途上也會(huì)有明顯的差異，具體可被分為機(jī)械供應(yīng)、運(yùn)輸供應(yīng)和建筑供應(yīng)幾個(gè)大類，還會(huì)根據(jù)具體的使用情況來(lái)進(jìn)行更為細(xì)致的劃分，將這種管道材料的價(jià)值得到 限度的發(fā)揮。




九晨鋼鐵制造(河南省分公司)作為一家集研發(fā)、生產(chǎn)和銷售于一體的企業(yè)，在 酸洗磷化管廠家行業(yè)近10年以來(lái)不管是在 酸洗磷化管廠家的生產(chǎn)，還是技術(shù)應(yīng)用上都積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)。 酸洗磷化管廠家質(zhì)量?jī)?yōu)異，售后服務(wù)周到，深受廣大用戶好評(píng)。



4140無(wú)縫管化學(xué)成分：
地區(qū)：中國(guó)
標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 3077—1999
碳(C)0.38～0.45
硅(Si)0.17～0.37
提供4140合金結(jié)構(gòu)鋼
提供4140合金結(jié)構(gòu)鋼
錳(Mn)0.50～0.80
磷(P)≤0.035
硫(S)≤0.035
鉻(Cr)0.9～1.20
鎳(Ni)≤0.30
鉬(Mo)0.15～0.25
銅(Cu)≤0.30

4140無(wú)縫管力學(xué)性能：
抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：≥1080(110)
提供合金結(jié)構(gòu)鋼
提供合金結(jié)構(gòu)鋼(11張)
屈服強(qiáng)度 σs (MPa)：≥930(95)
伸長(zhǎng)率 δ5 (%)：≥12
斷面收縮率 ψ (%)：≥45
沖擊功 Akv (J)：≥63
沖擊韌性值 αkv (J/cm2)：≥78(8)
硬度 ：≤217HB
試樣尺寸：試樣毛坯尺寸為25mm

4140無(wú)縫管熱處理工藝
退火annealing No.1 "760±10℃退火，爐冷至400℃空冷。HB220-230
正火normalize No.4 860±10℃正火，出爐空冷。
調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.5 840±10℃淬水或油（視產(chǎn)品型狀復(fù)雜程度），680-700度回火。 HB<217
調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.6 840±10℃淬油，再470度回火處理。 HRC41-45
調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.7 840±10℃淬油，再480度回火處理。 HRC35-45
調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.8 850℃淬油，再510度回火處理。 HRC38-42
調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.9 850℃淬油，再500度回火處理。 HRC40-43
調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.10 850℃淬油，再510℃回火處理。 HRC36-42
調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.11 850℃淬油，再560℃回火處理。 HRC32-36
調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.12 860℃淬油，再390度回火處理。 HRC48-52
其對(duì)應(yīng)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)組織牌號(hào):42CrMo4
對(duì)應(yīng)日本牌號(hào)：SCM440
對(duì)應(yīng)德國(guó)牌號(hào)：42CrMo4
近似對(duì)應(yīng)美國(guó)牌號(hào)：4140
對(duì)應(yīng)英國(guó)BS 708M40/708A42/709M40
對(duì)應(yīng)法國(guó)NF 40CD4/42CD4
對(duì)應(yīng)中國(guó)GB 42CrMo
對(duì)應(yīng)俄羅斯ГOCT 38XM

4140無(wú)縫管理算公式
無(wú)縫管：（外徑－壁厚）×壁厚×長(zhǎng)度×0.02466




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