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煤泥烘干機(jī)的設(shè)備驗(yàn)收階段,在這個(gè)階段中,首先是要根據(jù)煤泥烘干機(jī)設(shè)備的裝箱單,跟實(shí)際的情況要查看一下,看是否有無(wú)錯(cuò)發(fā)缺件、變形等情況,對(duì)零件、部件、標(biāo)準(zhǔn)件、隨即文件等進(jìn)行清點(diǎn),以便在安裝前采購(gòu)或制備;其次是包裝時(shí)涂飾的保護(hù)涂層以及粉塵、油污、銹蝕等情況,檢查修整在運(yùn)輸裝卸過(guò)程中所造成的損壞變形。對(duì)零部件、關(guān)鍵配合件,進(jìn)行預(yù)檢測(cè)和預(yù)裝配,以避免安裝工作中的返工,保證安裝進(jìn)度及安裝質(zhì)量。  只要能夠嚴(yán)格按照以上兩點(diǎn)安裝轉(zhuǎn)同烘干機(jī),才能夠保證煤泥烘干機(jī)的安裝完好,不然煤泥烘干機(jī)安裝不好,會(huì)影響到工作進(jìn)程。




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煤泥烘干機(jī),木屑烘干機(jī)生產(chǎn)廠家每一處都是匠心制作



煤泥烘干機(jī)在每次停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,應(yīng)用清洗機(jī)的壓力水將煤泥烘干機(jī)濾帶上的煤泥沖洗干凈,以免煤泥硬結(jié),影響煤泥烘干機(jī)的使用效果,同時(shí)周圍環(huán)境要打掃干凈。那么煤泥烘干機(jī)主機(jī)維護(hù)怎么弄呢?檢查各輥軸承座有無(wú)松動(dòng);水管有無(wú)堵塞;網(wǎng)間有無(wú)雜物;網(wǎng)位是否對(duì)中,刮板是否靠緊;針擺減速機(jī)有無(wú)潤(rùn)滑油;系統(tǒng)的壓力是否調(diào)好;系統(tǒng)的工作是否正常。主變速機(jī),新煤泥烘干機(jī)工作400~500小時(shí)后更換潤(rùn)滑油一次,換油時(shí)應(yīng)將舊油排盡,并將沉積物干凈,以后每運(yùn)轉(zhuǎn)5000小時(shí)換油一次,每?jī)蓚€(gè)月檢查油面一次,發(fā)現(xiàn)油面過(guò)底時(shí),應(yīng)補(bǔ)充潤(rùn)滑油。托輥及調(diào)整輥軸承每工作1250小時(shí)(單班生產(chǎn)約半年)檢查潤(rùn)滑情況,并補(bǔ)加鋰基潤(rùn)滑脂,加滿為止。導(dǎo)向輥、壓榨輥、傳動(dòng)輥等軸承,每工作2500小時(shí)后檢查潤(rùn)滑情況,并補(bǔ)加鋰基潤(rùn)滑脂,加滿為止?;涮自O(shè)備的潤(rùn)滑,按各自的使用說(shuō)明書的要求進(jìn)行。上、下刮泥總成上的聚已烯板應(yīng)每天檢查,如發(fā)現(xiàn)損壞,應(yīng)立即修理或更換,以免損壞濾帶。




同時(shí)埋在物料中的清掃裝置,也沿圓弧形揚(yáng)料板的里側(cè)下滑,把揚(yáng)料板內(nèi)壁粘附的物料清掃下來(lái)。當(dāng)清掃裝置隨筒體轉(zhuǎn)過(guò)垂直線以后,又在圓弧揚(yáng)料板背面拖動(dòng),將其粘附在揚(yáng)料板外壁的物料清掃下來(lái)。隨著筒體的不斷轉(zhuǎn)動(dòng),使部分水分蒸發(fā),煤泥得到進(jìn)一步干燥。同時(shí),清掃裝置對(duì)煤泥團(tuán)球也起到了打碎作用,提高了干燥速度,煤泥干燥后變成低水分的同時(shí)埋在物料中的清掃裝置,也沿圓弧形揚(yáng)料板的里側(cè)下滑,把揚(yáng)料板內(nèi)壁粘附的物料清掃下來(lái)。當(dāng)清掃裝置隨筒體轉(zhuǎn)過(guò)垂直線以后,又在圓弧揚(yáng)料板背面拖動(dòng),將其粘附在揚(yáng)料板外壁的物料清掃下來(lái)。隨著筒體的不斷轉(zhuǎn)動(dòng),使部分水分蒸發(fā),煤泥得到進(jìn)一步干燥。同時(shí),清掃裝置對(duì)煤泥團(tuán)球也起到了打碎作用,提高了干燥速度,煤泥干燥后變成低水分的松散物料,由出料口排出。嚴(yán)格按照生產(chǎn)技術(shù),客戶的需求改進(jìn)創(chuàng)新我們的煤泥烘干機(jī),不斷的發(fā)展各大企業(yè)成就我們的夢(mèng)想,在目標(biāo)實(shí)現(xiàn)中的距離上,伴隨很好的精神得到很強(qiáng)的趨勢(shì),在我們的科學(xué)發(fā)展中不斷的為創(chuàng)新改造新品質(zhì),引導(dǎo)生產(chǎn)技術(shù)中不斷的輝煌事業(yè)有前進(jìn)的改良生產(chǎn)。松散物料,由出料口排出。


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