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煤泥烘干機的設(shè)備驗收階段，在這個階段中，首先是要根據(jù)煤泥烘干機設(shè)備的裝箱單，跟實際的情況要查看一下，看是否有無錯發(fā)缺件、變形等情況，對零件、部件、標(biāo)準(zhǔn)件、隨即文件等進行清點，以便在安裝前采購或制備;其次是包裝時涂飾的保護涂層以及粉塵、油污、銹蝕等情況，檢查修整在運輸裝卸過程中所造成的損壞變形。對零部件、關(guān)鍵配合件，進行預(yù)檢測和預(yù)裝配，以避免安裝工作中的返工，保證安裝進度及安裝質(zhì)量?！　≈灰軌驀?yán)格按照以上兩點安裝轉(zhuǎn)同烘干機，才能夠保證煤泥烘干機的安裝完好，不然煤泥烘干機安裝不好，會影響到工作進程。




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煤泥烘干機在每次停止運轉(zhuǎn)后，應(yīng)用清洗機的壓力水將煤泥烘干機濾帶上的煤泥沖洗干凈，以免煤泥硬結(jié)，影響煤泥烘干機的使用效果，同時周圍環(huán)境要打掃干凈。那么煤泥烘干機主機維護怎么弄呢?檢查各輥軸承座有無松動;水管有無堵塞;網(wǎng)間有無雜物;網(wǎng)位是否對中，刮板是否靠緊;針擺減速機有無潤滑油;系統(tǒng)的壓力是否調(diào)好;系統(tǒng)的工作是否正常。主變速機，新煤泥烘干機工作400~500小時后更換潤滑油一次，換油時應(yīng)將舊油排盡，并將沉積物干凈，以后每運轉(zhuǎn)5000小時換油一次，每兩個月檢查油面一次，發(fā)現(xiàn)油面過底時，應(yīng)補充潤滑油。托輥及調(diào)整輥軸承每工作1250小時(單班生產(chǎn)約半年)檢查潤滑情況，并補加鋰基潤滑脂，加滿為止。導(dǎo)向輥、壓榨輥、傳動輥等軸承，每工作2500小時后檢查潤滑情況，并補加鋰基潤滑脂，加滿為止。基它配套設(shè)備的潤滑，按各自的使用說明書的要求進行。上、下刮泥總成上的聚已烯板應(yīng)每天檢查，如發(fā)現(xiàn)損壞，應(yīng)立即修理或更換，以免損壞濾帶。




同時埋在物料中的清掃裝置，也沿圓弧形揚料板的里側(cè)下滑，把揚料板內(nèi)壁粘附的物料清掃下來。當(dāng)清掃裝置隨筒體轉(zhuǎn)過垂直線以后，又在圓弧揚料板背面拖動，將其粘附在揚料板外壁的物料清掃下來。隨著筒體的不斷轉(zhuǎn)動，使部分水分蒸發(fā)，煤泥得到進一步干燥。同時，清掃裝置對煤泥團球也起到了打碎作用，提高了干燥速度，煤泥干燥后變成低水分的同時埋在物料中的清掃裝置，也沿圓弧形揚料板的里側(cè)下滑，把揚料板內(nèi)壁粘附的物料清掃下來。當(dāng)清掃裝置隨筒體轉(zhuǎn)過垂直線以后，又在圓弧揚料板背面拖動，將其粘附在揚料板外壁的物料清掃下來。隨著筒體的不斷轉(zhuǎn)動，使部分水分蒸發(fā)，煤泥得到進一步干燥。同時，清掃裝置對煤泥團球也起到了打碎作用，提高了干燥速度，煤泥干燥后變成低水分的松散物料，由出料口排出。嚴(yán)格按照生產(chǎn)技術(shù)，客戶的需求改進創(chuàng)新我們的煤泥烘干機，不斷的發(fā)展各大企業(yè)成就我們的夢想，在目標(biāo)實現(xiàn)中的距離上，伴隨很好的精神得到很強的趨勢，在我們的科學(xué)發(fā)展中不斷的為創(chuàng)新改造新品質(zhì)，引導(dǎo)生產(chǎn)技術(shù)中不斷的輝煌事業(yè)有前進的改良生產(chǎn)。松散物料，由出料口排出。


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