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【多麥金屬】高錳耐磨耐候鋼板生產(chǎn)廠家(黑龍江省分公司)位于經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)創(chuàng)業(yè)大廈B塔310,主要經(jīng)營(yíng) 堆焊耐磨板,本公司集設(shè)計(jì)研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、售后服務(wù)、技術(shù)支持為一體,引進(jìn)歐洲先進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備,致力于為客戶提供好的產(chǎn)品和專業(yè)的服務(wù)。 目前公司生產(chǎn)的產(chǎn)品已經(jīng)越來(lái)越受到海內(nèi)外市場(chǎng)的歡迎,被歐洲、美洲、澳洲以及中國(guó)眾多項(xiàng)目認(rèn)可和采用!
60Si2Mn合金鋼板應(yīng)用廣泛的硅錳彈簧鋼,強(qiáng)度、黑龍江當(dāng)?shù)貜椥院痛阃感暂^55Si2Mn稍高。60Si2Mn彈簧鋼適于鐵道車輛、黑龍江當(dāng)?shù)仄囃侠瓩C(jī)工業(yè)上制作承受較大負(fù)荷的扁形彈簧或線徑在30mm以下的螺旋彈簧、黑龍江當(dāng)?shù)匾策m于制作工作溫度在250 ℃以下非腐蝕介質(zhì)中的耐熱彈簧以及承受交變負(fù)荷及在高應(yīng)力下工作的大型重要卷制彈簧以及汽車減震系統(tǒng)等。 60Si2Mn鋼板化學(xué)成分介紹碳 C :0.56~0.64硅 Si:1.50~2.00錳 Mn:0.60~0.90硫 S :≤0.035 磷 P :≤0.035鉻 Cr:≤0.35鎳 Ni:≤0.35銅 Cu:≤0.2560Si2Mn鋼板力學(xué)性能抗拉強(qiáng)度 σb (MPa):≥1274(130)屈服強(qiáng)度 σs (MPa):≥1176(120)伸長(zhǎng)率 δ10 (%):≥5斷面收縮率 ψ (%):≥25硬度 :熱軋,≤321HB;冷拉+熱處理,≤321HB
合金元素對(duì)12Cr1MoV合金鋼板回火轉(zhuǎn)變有什么影響,以下知識(shí)供您參考:【1】提高回火穩(wěn)定性 合金鋼板在回火過程中推遲馬氏體的分解和殘余奧氏體的轉(zhuǎn)變(即在較高溫度才開始分解和轉(zhuǎn)變), 提高鐵素體的再結(jié)晶溫度, 使碳化物難以聚集長(zhǎng)大,因此提高了12Cr1MoV合金鋼板對(duì)回火軟化的抗力, 即提高了12Cr1MoV合金鋼板的回火穩(wěn)定性。提高回火穩(wěn)定性作用較強(qiáng)的合金元素有:V、黑龍江本地Si、黑龍江本地Mo、黑龍江本地W、黑龍江本地Ni、黑龍江本地Co等。 【2】產(chǎn)生二次硬化 一些Mo、黑龍江本地W、黑龍江本地V含量較高的高合金鋼回火時(shí), 硬度不是隨回火溫度升高而單調(diào)降低, 而是到某一溫度(約400℃)后反而開始增大, 并在另一更高溫度(一般為550℃左右)達(dá)到峰值。這是回火過程的二次硬化現(xiàn)象, 它與回火析出物的性質(zhì)有關(guān)。當(dāng)回火溫度低于450℃時(shí), 12Cr1MoV合金鋼板中析出滲碳體; 在450℃以上滲碳體溶解, 鋼中開始沉淀出彌散穩(wěn)定的難熔碳化物Mo2C、黑龍江本地W2C、黑龍江本地VC等, 使硬度重新升高, 稱為沉淀硬化?;鼗饡r(shí)冷卻過程中殘余奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體的二次淬火所也可導(dǎo)致二次硬化。 產(chǎn)生二次硬化效應(yīng)的合金元素 產(chǎn)生二次硬化的原因 合 金 元 素 殘余奧氏體的轉(zhuǎn)變 沉淀硬化 Mn、黑龍江本地Mo、黑龍江本地W、黑龍江本地Cr、黑龍江本地Ni、黑龍江本地Co①、黑龍江本地V V、黑龍江本地Mo、黑龍江本地W、黑龍江本地Cr、黑龍江本地Ni①、黑龍江本地Co① ?、賰H在高含量并有其他合金元素存在時(shí), 由于能生成彌散分布的金屬間化合物才有效。 【3】增大回火脆性 和12Cr1MoV合金鋼板一樣, 合金鋼也產(chǎn)生回火脆性, 而且更明顯。這是合金元素的不利影響。在450℃-600℃間發(fā)生的第二類回火脆性(高溫回火脆性) 主要與某些雜質(zhì)元素以及合金元素本身在原奧氏體晶界上的嚴(yán)重偏聚有關(guān), 多發(fā)生在含Mn、黑龍江本地Cr、黑龍江本地Ni等元素的合金鋼中。 這是一種可逆回火脆性, 回火后快冷(通常用油冷)可防止其發(fā)生。12Cr1MoV合金鋼板中加入適當(dāng)Mo或W(0.5%Mo, 1%W)也可基本上這類脆性。
42CrMo是一種高強(qiáng)度合金鋼板,具有極高的強(qiáng)度和硬度,適用于制造高強(qiáng)度、黑龍江高耐磨、黑龍江高耐腐蝕、黑龍江高硬度的零件和設(shè)備。42CrMo的熱處理工藝對(duì)其性能具有重要影響。42CrMo的熱處理工藝主要包括退火、黑龍江正火、黑龍江淬火和回火四種工藝。其中,退火工藝用于內(nèi)部應(yīng)力和改善加工性能;正火工藝用于提高材料的強(qiáng)度和硬度;淬火工藝用于提高材料的強(qiáng)度、黑龍江硬度和耐磨性;回火工藝則用于降低材料的脆性和提高韌性。42CrMo的交貨硬度通常為240-270HB,經(jīng)過正火處理后硬度可達(dá)到280-320HB,淬火后硬度可達(dá)到50-55HRC,回火后硬度可達(dá)到50HRC左右。不同的熱處理工藝會(huì)對(duì)材料的硬度、黑龍江強(qiáng)度和韌性產(chǎn)生不同的影響。
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