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半自動繞筋機繞筋原理拱頂帶模注漿一體機帶模注漿施工要點技術(shù)要求(1)拱頂帶模注漿采用拱頂預(yù)埋RPC管進行注漿。(2)制漿及注漿設(shè)備選用拱頂帶模注漿一體機。(3)注漿材料采用專用微結(jié)合砂漿料,水料配合比初步選定為0.18,施工中根據(jù)工藝試驗總結(jié)參數(shù)具體確定。(4)拱頂帶模注漿時間為襯砌砼澆筑完成后2小時內(nèi),砼初凝之前進行。建貿(mào)機械知識課堂:滾焊又稱縫焊,是用一對滾輪電極代替點焊的圓柱形電極,焊接的工件在滾盤之間移動,產(chǎn)生一個個熔核相互搭疊的密封焊縫將工件焊接起來的方法。一般采用交流脈沖電流或調(diào)幅電流,也可用三(單)相整流、中頻、高頻的直流電流。一般焊接厚度在單板3mm以內(nèi)。雙筋鋼筋籠繞筋機多倍效率?;炷岭姉U骨架鋼筋人工纏繞控制措施,電桿使用中會出現(xiàn)銹痕或傾斜狀的螺旋印記,研發(fā)了自動化電桿骨架螺旋繞絲機,將行車遙控原理應(yīng)用到螺旋筋繞絲機上,使用鏈條三角架凹槽擺放鋼筋籠,利用遙控感應(yīng)裝置控制電機轉(zhuǎn)動,帶動整個鋼筋籠的轉(zhuǎn)動,使得整個繞絲易操作,加快繞絲速度,增強繞絲松緊程度,鋼筋骨架繞絲制作效率,加快電桿骨架上模速度,了電桿產(chǎn)量。



鋼筋籠繞筋機優(yōu)勢1,鋼筋籠繞筋機加工范圍廣,適合各種主筋箍筋數(shù)量,形式、型號、大小、長度的設(shè)計要求,不會因為設(shè)備功能影響鋼筋籠設(shè)計或不能上機生產(chǎn)。2,機械化作業(yè)不受人為因素影響,長時間工作可穩(wěn)定不變。質(zhì)量穩(wěn)定。3,鋼筋籠繞筋機做出的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)緊湊,造型美觀。4,成型速度快,待工狀態(tài)2個可全程生產(chǎn),正常工況3-6人可生產(chǎn)10-20多節(jié)鋼筋籠。5,流水線作業(yè)形式,獨立施工不受工序影響,不間斷完成主筋箍筋焊接成型,繞筋過程施焊等全部過程。6,組合式設(shè)計使搬運、安裝、聲場等過程不依賴起重設(shè)備,適應(yīng)工廠化大批量固定生產(chǎn)和施工現(xiàn)場分散的機動作業(yè)。7,繞筋,主筋可雙筋同時制作。8,鋼筋籠繞筋機自動上料采用智能化控制,可使大型鋼筋籠的制作變得更加簡單。9,繞筋送料,調(diào)直結(jié)構(gòu)設(shè)計,避免了以前鋼筋籠制作中繞筋較軟或較細時,繞筋在主筋上形成菱形而非圓弧形的弊病。河南建貿(mào)機械設(shè)備有限公司生產(chǎn)的鋼筋滾籠機設(shè)備可自動成型長度為1m-40m的鋼筋籠,配和纏繞中施焊,比手工綁扎籠子生產(chǎn)效率高,節(jié)省材料,籠子堅固,外形標準。廣泛應(yīng)用于大型橋梁,高速鐵路,高速公路建設(shè)等領(lǐng)域的灌注樁施工中產(chǎn)品特點。自動送線機構(gòu),可在線調(diào)整間距,誤差小,成型質(zhì)量高。 自動焊接,焊點,減輕勞動強度。 變頻控制拖籠機構(gòu),行走精度高。 自動托籠設(shè)計,避免焊接過程中因籠子自重導致其彎曲變形。 自動上料裝置,加快上料速度,提率。模板采用模板環(huán)加導管組合,可快速更換籠子直徑和變換籠子主筋根數(shù)。平立輥式矯直裝置,矯直效果好,壽命長??刂葡到y(tǒng):PLC,觸摸屏,變頻器。技術(shù)參數(shù)鋼筋籠繞筋機,是建筑行業(yè)中以手工工藝制作的各種圓型鋼筋籠,采用半自動的方法去完成其繞筋成型整個工藝過程的專用機械裝備(亦可在鐵輥上制作骨架)。




建貿(mào)機械設(shè)備(黑河市分公司)作為一家集研發(fā)、生產(chǎn)和銷售于一體的企業(yè),在 鋼筋鋸床行業(yè)近10年以來不管是在 鋼筋鋸床的生產(chǎn),還是技術(shù)應(yīng)用上都積累了豐富的經(jīng)驗。 鋼筋鋸床質(zhì)量優(yōu)異,售后服務(wù)周到,深受廣大用戶好評。


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