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錘式破碎機是直接將大粒度為600-1800毫米的物料破碎至25或25毫米以下的一段破碎用破碎機。廣泛應用于水泥、化工、電力、冶金等工業(yè)部門,適合破碎中等硬度的物料,如石灰石、爐渣、焦碳、煤等物料。錘式破碎機和其它設備一樣,長期使用必然會有一定的損耗,所以必要的設備保養(yǎng)是非常重要的。所謂工欲善其事必先利其器,要想使錘式破碎機保持優(yōu)良的性能,高的生產效率,就需要對其進行定期的維護保養(yǎng)。

錘式破碎機是一種高速回轉的破碎機械,為確保其正常工作,操作人員必須嚴格按照規(guī)程進行操作。按照開停機的先后順序進行正確的操作;將破碎腔內的物料清空,保證空車啟動;均勻喂料,避免金屬雜物喂入設備造成設備損害;設備在運行過程中,破碎機出現異常破碎聲音,立即停機,并通知有關人員和主管進行細致檢查等。



 錘式破碎機主要由外殼、轉子、錘頭、襯板、篩板等部件組成,沒一個部件都有著自己的功用行駛著不同的義務,將整個破碎作業(yè)完美進行。展現出該設備擊打、剪切、撞擊、研磨等破碎形勢,生產出質量優(yōu)越的砂石骨料提供給需要使用的領域。
    錘式破碎機的外殼是整個破碎機的防護和各部件裝配的載體,承擔了外來力量和內部產生的強大力量,是一個堅固的堡壘。轉子是整個設備運轉力的傳輸,它由主軸、錘盤、銷軸、錘頭組成,肩負著整個破碎過程的重要使命,砂石骨料的質量高低和他有著直接的關系。

   錘頭雖然是轉子的一個組成部分,但是他有事單獨存在的一個個體,也是直接與物料接觸的主要破碎工具,需要使用特種鋼材鑄造。襯板是配合破碎的一部分,該設備已經使用到了反擊力破碎物料的階段,物料被擊打出去以后就直接撞到襯板上實現第二次撞擊破碎,有襯板反彈回破碎空間然后與后來的物料再次進行撞擊破碎。




  錘式破碎機型號偏心軸和軸承組件:在軸和軸承組件之前,需要研究滑動軸承,然后將其放置在滑動軸承殼體中,并使用水平儀放置水平水平儀和相同水平儀。對軸進行測試。
  如果測量結果符合要求,則將錘式破碎機的偏心軸安裝在軸承上,并在軸頸上涂抹紅色粉末,以檢查軸與軸承之間的配合。 如果滑動軸承的表面過高,則需要進一步刮擦直到接觸面之間的高點消失,在軸承座和軸承之間涂抹一定量的潤滑油以減少軸的磨損,并且偏心軸滑動件與框架之間的接觸面積應不小于80%。 它們之間的間隙應小于0.07mm。
  在安裝錘式破碎機機架時,應在機架和混凝土之間放置一些吸收振動的物品,例如:硬木,橡膠等,將機架的水平或垂直位置安裝在基礎或木制底座上。需要滿足設備的安裝要求。機架安裝時,放置在基礎上的水平和垂直高度應小于0.2mm。




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  錘式破碎機機架到端口的維修方法:對于可拆卸機架的長期工作,機架另一真?zhèn)€平面會磨損。在這種情況下,應該及時解決。詳細方法如下:首先,丈量錘式破碎機機架的磨損情況,確定磨削偏差的詳細值,然后進行電焊刨床。
但一定要確保原始軸承的中央間距。 機架裂痕處理:錘式破碎機機架是一種重要的承重部件,因此在機架的薄弱部門可能會泛起裂痕。假如框架破裂,可以通過焊接進行修復。
錘式破碎機的振動在運行過程中加劇,表明磨損部件與轉子之間可能存在不平均的磨損,這是由非對稱轉子和材料引起的不平衡狀態(tài)或松動引起的。 滑輪套。 在去除正常振動之后,可以休止檢查。

另外,安裝在錘式破碎機上的振動開關可以設置為在檢測到不平衡振動時發(fā)生設備損壞和人身傷害之前主動休止。 當破碎砂光機進給時,通常會泛起約30~60s的不平衡過程。在這種情況下,不能休止進給,并且盡可能地增加進給量直到振動降低。



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