1Cr5Mo合金化肥管這個(gè)名字其實(shí)就已經(jīng)很好地說明了它的構(gòu)成了，它屬于是一種合金化肥管。有些時(shí)候我們在使用它時(shí)會遇到氫脆的問題。所謂的氫脆其實(shí)就是溶于合金化肥管中的氫聚合為氫分子，這就會導(dǎo)致應(yīng)力集中，當(dāng)超過合金化肥管的強(qiáng)度極限的時(shí)候，就會在合金化肥管內(nèi)部形成細(xì)小的裂紋，這也被我們稱為是白點(diǎn)。其實(shí)氫脆這個(gè)問題是能夠防，而不可以治，并且氫脆一旦發(fā)生的話，那么就是不了的了，因此我們在進(jìn)行1Cr5Mo合金化肥管的制作的時(shí)候要注意去避免這種問題的出現(xiàn)。
      其實(shí)我們很多的大型機(jī)械中都是有著合金化肥的使用的，并且我們在使用的時(shí)候也能夠獲得不錯(cuò)的效果，不過很多合金化肥的損壞都是因?yàn)樯P的問題，因此對于這個(gè)問題我們一定要去重視。其實(shí)如果想要解決合金化肥生銹的問題的話，那么我們通常都是會做好相關(guān)的表面的防腐蝕處理，這樣的話在設(shè)備的表面就匯有一層防護(hù)，它對于環(huán)境的各種腐蝕都是有著較大的抗性的，能夠?qū)荏w形成不錯(cuò)的防護(hù)效果。并且當(dāng)我們發(fā)現(xiàn)它開始生銹的時(shí)候也可以去繼續(xù)做一些防腐蝕措施，這樣能夠大大的提高合金化肥的使用壽命。

      流體管是目前使用較為廣泛的一種鋼管材料，其有著一套嚴(yán)格的生產(chǎn)工序。流體管可分為熱軋流體管和冷軋流體管兩種，這兩種流體管不僅用途不同，生產(chǎn)工序也不太一樣。熱軋流體管的主要生產(chǎn)工序?yàn)楣芘鳒?zhǔn)備及檢查→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定（減）徑→熱處理→成品管矯直→精整→檢驗(yàn)（無損、理化、臺檢） →入庫，生產(chǎn)工序較為復(fù)雜，且產(chǎn)品需要經(jīng)過層層檢驗(yàn)達(dá)標(biāo)后才算是成品，加工時(shí)間較長。而相比較熱軋流體管，冷軋流體管的生產(chǎn)工序就少了許多，冷軋流體管只有坯料準(zhǔn)備→酸洗潤滑→冷軋→熱處理→矯直→精整→檢驗(yàn)幾個(gè)生產(chǎn)工序。雖然冷軋流體管的生產(chǎn)工序較少，但是其生產(chǎn)流程要比熱軋流體管要復(fù)雜一些。不論是什么樣的生產(chǎn)工序，其主要目的就是制作出優(yōu)質(zhì)的流體管，所以在流體管的制作過程中要多加注意，在任何一個(gè)環(huán)節(jié)都不能出現(xiàn)問題，只有這樣才能夠生產(chǎn)出質(zhì)量達(dá)標(biāo)甚至更好的流體管。
       對于流體管來說鋼種的選擇是影響性能的重要因素，而不同鋼種的流體管制作工藝自然是不同的，下面以珠光體型鉻鉬釩鋼為例向大家介紹，流體管工藝生產(chǎn)工藝特點(diǎn)。1.管坯應(yīng)剝皮量通常為5mm；2.由于鋼質(zhì)較硬管坯多用氧氣切割或鋸切3.由于鉻鉬釩鋼的導(dǎo)熱性比碳鋼低，加熱速度宜稍慢（加熱溫度為1120～1180℃、穿孔溫度為1100～1160℃）4.這類鋼在1000～1100℃區(qū)間有良好的塑性和低的變形抗力，因而穿孔性能較好5.軋后鋼管要正火和回火，正火溫度為950～980℃，回火溫度為730～750℃，保溫時(shí)間為2～3h6.鋼管尺寸公差較嚴(yán)，以保證對口焊接；管子長度盡可能長，以利于減少焊口數(shù)量。所以每一件流體管都是來之不易，需要經(jīng)過高溫的考驗(yàn)才能到我們的手中。