除塵器骨架裝置運(yùn)行時(shí)要留意排風(fēng)機(jī)有無(wú)反轉(zhuǎn)，固然目前大部門風(fēng)機(jī)都帶有自動(dòng)啟動(dòng)裝置而使事故減少，但是沒(méi)有自動(dòng)啟動(dòng)的情況下，因?yàn)閱?dòng)失敗后致使電源的平安絲燒斷，電機(jī)單相運(yùn)轉(zhuǎn)，從而燒毀事故在運(yùn)轉(zhuǎn)初期時(shí)有發(fā)生。除塵器骨架是布袋除塵器中的主要部件，除塵工作中占有良好的使用特性而后趨勢(shì)，能夠具有良好的除塵效果，粉塵的排出：收集在灰斗的粉塵，既可以自動(dòng)排出也可以手動(dòng)排出，但必需按劃定的順序排出。運(yùn)轉(zhuǎn)初期，經(jīng)常1天到數(shù)天都不排灰，這些粉塵在除塵濾袋上，一直達(dá)到除塵器大容塵量為止，先后按順序排出。
除塵器骨架在實(shí)際清灰過(guò)程中按照相應(yīng)的工作原理和方式進(jìn)行使用和工作，確定實(shí)際使用環(huán)境中的環(huán)境衛(wèi)生，具有良好的使用效果和價(jià)值，除塵器骨架的清灰周期、清灰時(shí)間與所采取的清灰方式和處理對(duì)象的性質(zhì)等因素有關(guān)，所以需要對(duì)粉塵性質(zhì)、含塵濃度等進(jìn)行了解，并進(jìn)行需要的考查之后在確定。除塵器骨架的清灰周期和清灰時(shí)間是左右捕集性能和運(yùn)行狀態(tài)的重要因素。

不銹鋼袋籠是濾袋的肋骨，它輕盈便于安裝和維護(hù)，框架的質(zhì)量直接影響濾袋的過(guò)濾狀態(tài)和使用壽命。體采用每節(jié)1米結(jié)構(gòu)，每節(jié)接口處有凹凸形接縫，安裝時(shí)用呋喃樹(shù)脂或耐酸堿膠泥在縫口連接，確保連接處不漏水，這種螺旋形鐵絲架在垂直焊接鋼筋時(shí),不存在歪倒傾斜的問(wèn)題,有機(jī)硅除塵骨架生產(chǎn)過(guò)程：
1、從除銹槽取出籠骨放入磷化槽進(jìn)行磷化處理，目的是增強(qiáng)袋籠表面的粘合力。
2、有機(jī)硅粘合力強(qiáng)的厚度在60-70μm之間。
3、將已加工好的袋籠浸入除油槽15分鐘，目的是除去袋籠表面的油污。
4、從除油槽中取出袋籠放入清洗槽進(jìn)行浸泡清洗，目的是除去袋籠上的除油劑。
5、從清洗槽取出袋籠放入除銹槽進(jìn)行除銹處理，目的是除去袋籠上的金屬氧化層，增強(qiáng)吸附力。
6、將處理好的袋籠放入烤箱，溫度設(shè)為$2100℃，進(jìn)行20-30分鐘的烘干，目的除去袋籠上的水份，保持袋籠本體的干燥。
7、取出袋籠，將調(diào)制好的有機(jī)硅均勻的噴涂在袋籠表面。涂層厚度在60μm～100μm。
8、將噴涂好的袋籠放入烤箱，溫度設(shè)為$2220℃，進(jìn)行120分鐘的烘烤。之后保持$2200℃，進(jìn)行30分鐘的熱定型。將袋籠自然冷卻，即完成了袋籠有機(jī)硅噴涂工藝。
除塵器骨架的優(yōu)點(diǎn)：輕巧，便于安裝和維護(hù)，圓型骨架的質(zhì)量直接影響濾袋的過(guò)濾狀態(tài)和使用壽命。圓袋型框架(外濾式)采用專用設(shè)備一次焊接成型，焊接牢固，外表光潔挺直。有機(jī)硅除塵骨架適用于各種型號(hào)及和各種燃燒方式的工業(yè)鍋爐及熱電站鍋爐的粉塵治理，有機(jī)硅除塵骨架出現(xiàn)濾袋底部積灰問(wèn)題需要進(jìn)行及時(shí)的處理，才能保證其在行業(yè)中能夠充分發(fā)揮作用，避免損害有機(jī)硅除塵骨架，保證有機(jī)硅除塵骨架在除塵中繼續(xù)產(chǎn)生良好的性能和價(jià)值。