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襯膠管道的硫化工藝：
1、加熱硫化襯膠管道
將未經硫化的襯里用橡膠板用膠粘劑粘貼在受襯設備上，經加熱(高壓蒸汽、常壓蒸汽、熱水、熱空氣)硫化形成的襯里。硫化后的膠板按其硬度分為硬膠、半硬膠、軟膠。
2、自然硫化襯膠管道
將未經硫化的襯里用橡膠板用膠粘劑貼在受襯設備上，在常溫條件下完成硫化過程形成的襯里。
3、預硫化襯膠管道
耐磨襯膠管道的物性指標：
| 項 目 | 指 標 |
| 襯里層斷裂強度(MPa)≥ | 16.5 |
| 襯里與骨架180。 剝離強度：(KN/m)≥ | 8 |
| 襯里層扯斷伸長率：(%)≥ | 550 |
| 襯里層定伸應力：(300%，MPa)≥ | 9 |
| 襯里層阿克隆磨耗減量：(cm3/1.61km)≤ | 0.1 |
| 襯里硬度(邵爾A型) | 60±5 |
| 襯里層熱空氣老化斷裂強度變化率(70℃×72h，%)≤ | 10 |
防腐襯膠管道：橡膠是一種耐化學腐蝕的材料，可根據不同環(huán)境的需要，采用的橡膠如：丁苯橡膠、天然橡膠和氯丁橡膠等作為襯里，襯里膠可是硬膠、半硬膠或軟膠，還可交替使用，也可是多層，廣泛應用于酸、堿、鹽輸送系統(tǒng)。
防腐襯膠鋼管物性指標：
| 項 目 | 軟膠 | 硬膠 | |
| 襯里層斷裂強度(MPa)≥ | 15 | 17 | |
| 襯里與骨架180。 剝離強度：(KN/m)≥ | 7 | 7 | |
| 襯里層扯斷伸長率：(%)≥ | 550 | 400 | |
| 襯里層定伸應力：(300%，MPa)≥ | 8 | 10 | |
| 襯里層阿克隆磨耗減量：(cm3/1.61km)≤ | 0.2 | 0.1 | |
| 襯里層熱空氣老化斷裂強度變化率(70℃×72h，%)≤ | 10 | 10 | |
| 襯里硬度 | 邵爾A型 | 50～70 | >70 |
| 邵爾D型 | - | 48～80 | |
| 襯里層耐酸堿斷裂強度變化率：(室溫×7天，%)≤ | 30%濃度HC1 | 10 | 10 |
| 50%濃度H2SO4 | 10 | 10 | |
| 30%濃度NaOH | 10 | 10 | |
