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酸洗鋼管廠家-加工配送
酸洗鋼管的過程:
1)酸洗是整個化學(xué)清洗的關(guān)鍵步驟。由絡(luò)合劑、滲透劑、懸浮劑和活性緩沖劑構(gòu)成一種特殊條件下的清洗劑。該清洗劑溶解污垢的能力強,與污垢作用時間短,對設(shè)備無腐蝕,操作方便而且除垢率可達95%以上。
2)在絡(luò)和清洗中,應(yīng)投加緩蝕劑、還原劑、助溶劑、銅離子劑等助劑。并在清洗時掛入與清洗設(shè)備材質(zhì)相同或相似的腐蝕指示片和管段,以便隨時監(jiān)測。
3) 恢復(fù)循環(huán)后,保持液位循環(huán),當(dāng)無誤時加入緩蝕劑,等緩蝕劑循環(huán)均勻后加入酸洗劑和其它助劑。
4) 在絡(luò)和清洗中,應(yīng)定時取樣分析清洗液濃度、鐵離子濃度及定期進行反向循環(huán),同時進行放空和導(dǎo)淋,以免產(chǎn)生氣阻和導(dǎo)淋堵塞。
酸洗也稱化學(xué)清洗,是化學(xué)清洗技術(shù)中的一個重要分支。它是采用以酸(無機酸或有機酸)為主劑組成的酸洗劑對覆蓋于金屬材料、設(shè)備、管道等表面的氧化皮(也稱軋制鱗皮)、鐵銹、焊渣、表面防護涂層等,通過化學(xué)和電化學(xué)的反應(yīng),使其溶解、剝離。并隨即進行表面鈍化,使金屬基體表面形成一層良好的防腐保護膜的一種表面處理技術(shù) 管路清洗完畢如果沒有很快進入調(diào)試階段, 必須在管路中及時鋪油, 而且要在整個內(nèi)壁上都形成一層油膜, 以免產(chǎn)生二次生銹。油洗之后, 調(diào)試之前必須再次對管路進行檢查, 特別是在管路的拐彎處以及大的集流腔等容易積存油液的地方, 要打開管路進行檢查, 放出殘存的油液, 并用干凈的油液再沖洗, 直到看不到雜質(zhì)為止。鋼管酸洗脫脂鈍化








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