耐候鋼板制造工藝 耐候鋼板一般采用精料入爐-冶煉(轉(zhuǎn)爐、電爐-微合金化處理-吹氬-LF精煉-低過熱度連鑄(喂入稀土絲)-控軋控冷等工藝路線。在冶煉時，廢鋼隨爐料一起加入爐內(nèi)，按常規(guī)工藝冶煉，出鋼后加入脫氧劑及合金，鋼水經(jīng)吹氬處理后，隨即進(jìn)行澆鑄，吹氬調(diào)溫后的鋼水經(jīng)連鑄機(jī)鑄成板坯。由于鋼中加入稀土元素，耐候鋼板得到凈化，夾雜物含量大為減少。 耐候鋼的用途 耐候鋼主要用于鐵道、車輛、橋梁、塔架、光伏、高速工程等長期暴露在大氣中使用的鋼結(jié)構(gòu)。也可用于制造集裝箱、鐵道車輛、石油井架、海港建筑、采油平臺及化工石油設(shè)備中含硫腐蝕介質(zhì)的容器等結(jié)構(gòu)件。除此以外，由于耐候鋼獨特的外表，它也常被用于公共藝術(shù)、室外雕塑和建筑外墻裝飾種。 優(yōu)點 1.綠色環(huán)保 不必初期涂裝，可以減少防火涂料和防火包覆的使用，從而減少污染，縮短工期，降低成本且減少維護(hù)，是一種具有“綠色環(huán)?！保沙掷m(xù)發(fā)展得經(jīng)濟(jì)類鋼材； 2.視覺表現(xiàn)力高 耐候鋼板會隨著時間而發(fā)生變化，其色彩明度和飽和度比一般的構(gòu)筑物材料要高，因此在園林綠植背景下更容易突顯出來； 3.形體塑造力強(qiáng) 耐候鋼板比較容易塑造成豐富變化的形狀，并能保持極好的整體性； 4.空間界定力好 利用很薄的耐候鋼板對空間進(jìn)行清晰、準(zhǔn)確地分離，使場地變得簡練而明快。 缺點： 1.焊接點的腐蝕 焊接點的氧化速率必須和其它用料相同，這需要特殊的焊接材料和技術(shù)； 2.積水腐蝕 耐候鋼板并非不銹鋼板，如果耐候鋼的凹位中有積水，該處的腐蝕速率將變快，因此必須做好排水； 3.富鹽空氣環(huán)境 耐候鋼板對富鹽空氣環(huán)境較敏感，在這樣的環(huán)境中，表層保護(hù)膜可能阻止不了內(nèi)部的進(jìn)一步氧化； 4.掉色 耐候鋼板表面的銹層可使它附近的物體表面變得銹跡斑斑； 5.維護(hù)處理 需要處理防銹和各種圖案和色彩，有很多處理的價格相對比較貴。

Q355NH耐候鋼板淬火是為了更好地發(fā)展整體強(qiáng)度而終止的熱處理。但是，有很多耐候性鋼板用于生產(chǎn)表面堅硬、內(nèi)部柔軟的機(jī)械零件。耐候性鋼板有以此實際效果為目的的實際操作方法，稱為外形硬化。Q355NH耐候性鋼板的外形硬化有以下幾種。Q355NH耐候鋼板外觀硬化加工方法(1)高頻淬火：將耐候性鋼板插入高頻電磁線內(nèi)，連接到高頻電流量，產(chǎn)品工件內(nèi)會產(chǎn)生感應(yīng)電流量。高頻電流量只集中在耐候性鋼板的表面，所以耐候性鋼板的表面加熱即可。這種方法加熱淬火的方法稱為高頻電磁感應(yīng)加熱淬火。(2)火焰火：通過選擇CO2等氣體的火焰來降低溫度的淬火方法。(3)氮化淬火：為了到達(dá)僅提高耐候性鋼板表面碳含量的目的地，將耐候性鋼板放入氮劑中，終止溫溫氮和淬火的方法。硝化劑包括木碳、焦碳等固體硝化劑等液氮劑和CO等蒸汽硝化劑。在這種氮劑中提高溫度，是碳元素滲入耐候性鋼板的表面，使只有耐候性鋼板表面變成高碳鋼耐候性鋼板。氮化淬火層能使mm到達(dá)企業(yè)的深度。Q355NH耐候板原理 Q355NH耐候鋼板外觀硬化加工方法