Q345B無(wú)縫鋼管鍍鋅的方法和溫度的控制注意事項(xiàng)

  Q345B無(wú)縫鋼管是無(wú)縫鋼管中一個(gè)比較重要的材質(zhì)和類(lèi)型，對(duì)于Q345B無(wú)縫鋼管而言還要進(jìn)行不斷地加強(qiáng)它的性能和制作的方式和方法，Q345B無(wú)縫鋼管在進(jìn)行制作的過(guò)程中還要注意鍍鋅的方法，鍍鋅使得Q345B無(wú)縫鋼管變得比較堅(jiān)硬，更加耐磨，性能大大。Q345B無(wú)縫鋼管鍍鋅的時(shí)候還要注意溫度的穩(wěn)定，溫度的變化，溫度不可以太大，也不可以過(guò)低，要適可而止。要不斷地進(jìn)行增強(qiáng)Q345B無(wú)縫鋼管鍍鋅的能力和溫度的變化。對(duì)于Q345B無(wú)縫鋼管來(lái)說(shuō)只要是能夠注意這些的話就能夠鍍鋅的質(zhì)量，從而整體的Q345B無(wú)縫鋼管的性能。

 從歷來(lái)的試驗(yàn)及生產(chǎn)實(shí)踐中都可以肯定，Q345B無(wú)縫鋼管熱鍍鋅的鋅液溫度以控制在450～460’C范圍內(nèi)為******溫度。當(dāng)溫度偏高時(shí)，會(huì)增加熱耗，縮短鋼質(zhì)鋅鍋的使用壽命，加快鋅渣和鋅灰的生成，影響鍍鋅斛蠶塑圃層的質(zhì)量。當(dāng)溫度偏低時(shí)，會(huì)影響Q345B無(wú)縫鋼管鍍鋅的能力，而且因鋅液流動(dòng)性降低使鋅層堆積加厚不均勻。

  有經(jīng)驗(yàn)的熱鍍鋅工作者是通過(guò)觀察熱鍍鋅的反應(yīng)現(xiàn)象來(lái)控制浸鍍時(shí)間的：“把Q345B無(wú)縫鋼管進(jìn)入浸鋅液中直到‘沸騰’現(xiàn)象停止，然后不耽誤地馬上提出來(lái)，這樣就可以得到大多數(shù)用途所要求的鋅層厚度”。

  Q345B無(wú)縫鋼管鍍鋅的方式和方法和注意的事項(xiàng)就是上文中給大家介紹的，在實(shí)際的操作和應(yīng)用中確實(shí)是不斷地進(jìn)行了效率，這樣使得產(chǎn)品的性能更加重要地發(fā)揮出來(lái)。關(guān)于Q345B無(wú)縫鋼管更多的知識(shí)和行情歡迎咨詢(xún)我們

45#無(wú)縫鋼管焊條

 1.電弧焊連接的管道在放樣劃線的基礎(chǔ)上按矯正管材、切割下料、坡口、組對(duì)、焊接、清理焊渣等工序進(jìn)行施工。

  2.坡口加工及清理：]管道的切割坡口一般采用氧-乙炔焰氣割，氣割完成后，用銼刀干凈管口氧化鐵，用磨光機(jī)將影響焊接質(zhì)量的凹凸不平處削磨平整。小直徑管道盡量采用砂輪切割機(jī)和手提式電動(dòng)切管機(jī)切割，然后用磨光機(jī)進(jìn)行管口坡口。

  3.管道坡口采用V型坡口，坡口用機(jī)械加工或砂輪機(jī)打磨，做到光滑、平整。對(duì)坡口兩側(cè)20mm范圍內(nèi)將油污，鐵銹和水份去除，且保證露出金屬光澤，保證坡口表面不得有裂紋、夾層等缺陷，并坡口內(nèi)外側(cè)污物。

  4.焊條、焊劑使用前應(yīng)該按說(shuō)明書(shū)進(jìn)行烘干，并在使用過(guò)程中保持干燥。焊條藥皮無(wú)脫落和顯著裂紋。

  5.焊前管口組對(duì)：管口組對(duì)采用專(zhuān)用的組對(duì)工具，以確保管子的平直度和對(duì)口平齊度。管道對(duì)接焊口的組對(duì)必須做到內(nèi)壁齊平，內(nèi)壁錯(cuò)邊量不可超標(biāo);管子組對(duì)點(diǎn)固，應(yīng)由焊接同管子的焊工進(jìn)行，點(diǎn)固用的焊條或焊絲應(yīng)與正式焊接所用的相同，點(diǎn)焊長(zhǎng)度為10-15mm，高度為2-4mm，且應(yīng)超過(guò)管壁厚的2/3;管道焊縫表面不得裂縫、氣孔、夾渣等缺陷;管子、管件對(duì)點(diǎn)固時(shí)，應(yīng)保持焊接區(qū)域不受惡劣環(huán)境條件(風(fēng)、雨)的影響。