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EVA防水板施工是隧道防排水的關(guān)鍵工序,傳統(tǒng)采用的熱熔焊接施工不僅施工效率低、外觀難以保證、而且焊接人員的操作水平及經(jīng)驗(yàn)有較高的要求。施工質(zhì)量難以保證,現(xiàn)如今越來(lái)越多的防水板施工采用超聲波焊接機(jī)進(jìn)行焊接施工,工藝特點(diǎn),超聲波焊接是利用超聲波在聚合物材料中產(chǎn)生機(jī)械功。機(jī)械功的表現(xiàn)方式是高聚物分子因振動(dòng)而引起連續(xù)受壓和解壓,這部分機(jī)械功是以熱能的表現(xiàn)形式出現(xiàn)。持續(xù)的高頻應(yīng)變應(yīng)力荷載以及較低的熱傳導(dǎo)率使應(yīng)力應(yīng)變集中區(qū)的材料溫度迅速升高。再施加適當(dāng)?shù)膲毫κ狗浪逅查g熔融接合,超聲波焊接影響因素,經(jīng)同類施工實(shí)際經(jīng)驗(yàn)所得結(jié)果分析。超聲波焊接質(zhì)量由焊接振幅、焊接時(shí)間、焊接壓力等條件有關(guān)。
與傳統(tǒng)熱熔焊接對(duì)比。傳統(tǒng)隧道防水板焊接采用電熱壓焊器熱熔焊接工藝和吊帶掛設(shè)工藝,電熱壓焊器熱熔焊接受防水板、熱熔墊片熔點(diǎn)影響較大,采用該工藝施工作業(yè)人員難以把握防水板熱熔時(shí)間和壓焊力度,使得防水板頻頻出現(xiàn)焊焦、焊穿、焊接不牢等焊接質(zhì)量通病,吊帶掛設(shè)經(jīng)同類隧道施工發(fā)現(xiàn),該施工工藝常因防水板無(wú)法與圍巖密貼,經(jīng)常出現(xiàn)二襯厚度不足或背后脫空、不密實(shí)等現(xiàn)象,超聲波焊接經(jīng)對(duì)比其他方式主要優(yōu)勢(shì):不需焊劑和外部加熱,對(duì)焊件損傷小、焊接時(shí)間短、焊接強(qiáng)度和殘余變形小等優(yōu)點(diǎn)。且超聲波自動(dòng)焊接機(jī)自動(dòng)化程度較高,減少了人力資源的使用,超聲波焊接對(duì)傳統(tǒng)熱熔焊接相比。
與傳統(tǒng)熱熔焊接對(duì)比。傳統(tǒng)隧道防水板焊接采用電熱壓焊器熱熔焊接工藝和吊帶掛設(shè)工藝,電熱壓焊器熱熔焊接受防水板、熱熔墊片熔點(diǎn)影響較大,采用該工藝施工作業(yè)人員難以把握防水板熱熔時(shí)間和壓焊力度,使得防水板頻頻出現(xiàn)焊焦、焊穿、焊接不牢等焊接質(zhì)量通病,吊帶掛設(shè)經(jīng)同類隧道施工發(fā)現(xiàn),該施工工藝常因防水板無(wú)法與圍巖密貼,經(jīng)常出現(xiàn)二襯厚度不足或背后脫空、不密實(shí)等現(xiàn)象,超聲波焊接經(jīng)對(duì)比其他方式主要優(yōu)勢(shì):不需焊劑和外部加熱,對(duì)焊件損傷小、焊接時(shí)間短、焊接強(qiáng)度和殘余變形小等優(yōu)點(diǎn)。且超聲波自動(dòng)焊接機(jī)自動(dòng)化程度較高,減少了人力資源的使用,超聲波焊接對(duì)傳統(tǒng)熱熔焊接相比。






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