工廠的整體環(huán)境; 試驗(yàn)的原始數(shù)據(jù); 工人的操作程序，甚至檢測(cè)工具的擺放等細(xì)小環(huán)節(jié)也不放過(guò)。
  從目前國(guó)內(nèi)球墨鑄鐵管廠家的生產(chǎn)情況來(lái)看，工藝過(guò)程質(zhì)量控制是非常不嚴(yán)謹(jǐn)?shù)?，甚至很多必要的檢測(cè)設(shè)備都不存在，要不然就是形同虛設(shè)。今后，我們作為球墨鑄鐵管廠家應(yīng)該在這些方面都多些努力，爭(zhēng)取讓整個(gè)球墨鑄鐵管市場(chǎng)都規(guī)范起來(lái)！球墨鑄鐵管和承插鑄鐵管有什么區(qū)別呢？首先我們要先了解一下這兩種管材，知道他們的基本介紹以后就知道這兩張管材到底有什么區(qū)別了，到底哪個(gè)管材好你也就一目了然了。
球墨鑄鐵管是在鑄鐵基礎(chǔ)上改變了鐵的一些特性結(jié)構(gòu)，使其變得有很大的韌性，比之鑄鐵管太脆的缺點(diǎn)好很多，管材的抗拉抗折強(qiáng)度很大的提高。常用承插接口的，密封材料是橡膠圈。

 相在相變時(shí)總是會(huì)減緩相變進(jìn)程使相變過(guò)冷度加鑄件組織和性能發(fā)生變化。在凝固過(guò)程中，鎳呈負(fù)偏析，大部分溶于奧氏體晶粒內(nèi)。鎳原子強(qiáng)化固溶體結(jié)構(gòu)，使奧氏體組織趨于，共析過(guò)冷度，非常有效地促進(jìn)珠光體生成。
  球墨鑄鐵中鎳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)低于%時(shí)，質(zhì)量分?jǐn)?shù)每提%，共析轉(zhuǎn)變溫度約下降0攝氏度，共析組織中碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)約00%。奧氏體轉(zhuǎn)變溫度下降和共析含碳量都直接導(dǎo)致共析組織層片間距離和力學(xué)性能。圖—9顯示鎳對(duì)鐵水含碳=%硅=%錳=0%鎳=%--%鉬=0%鎂=00%等溫淬火球墨鑄鐵鑄態(tài)基體組織拉伸強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率的影響（試棒直徑mm。
  共析轉(zhuǎn)變過(guò)冷度隨加鎳量增加而增大。過(guò)冷度為奧氏體創(chuàng)造了條件。奧氏體的性與鑄件壁厚（冷速及其他元素（硅錳含量有關(guān)。當(dāng)球墨鑄鐵含鎳量達(dá)%左右，嘎瑪相已經(jīng)非常，嘎瑪相轉(zhuǎn)變?yōu)榘柗ㄏ嗟臏囟纫呀?jīng)降低到室溫以下，即便較地冷卻，基體也能保留全部奧氏體組織，成為具有奧氏體基體的球墨鑄鐵件。
  這種類型的球墨鑄鐵耐腐蝕耐高溫性能十分優(yōu)越，采用這種合金球墨鑄鐵能夠制成優(yōu)良的耐熱件和耐蝕件。在珠光體體積分?jǐn)?shù)方面，鎳與銅的作用相似，但是其能力優(yōu)于銅。鐵素體生成所需的質(zhì)量分?jǐn)?shù)也少于銅。鑄件加入%鎳時(shí)，可在錳量降低到小于或等于0%條件下超過(guò)0%珠光體的基體組織。
  厚度超過(guò)0mm的鎂球墨鑄鐵管件中，同時(shí)加入%---%鎳與0%---0%鉬，鑄態(tài)基體將是珠光體+索氏體并含有少量鐵素體組織。力學(xué)性能達(dá)到QT00—牌 要求。鎳鐵素體生成，能比較有效地白口傾向。只需要加入少量鎳即可將鐵素體體積分?jǐn)?shù)降低（＜%＝。
使用了，因此后期的檢測(cè)也就非常重要了。