灌漿料和壓漿料的區(qū)別與使用
我們?nèi)粘J褂玫墓酀{料和壓漿料中,一旦說到灌漿料和壓漿料就覺得名字十分相似,但是說到區(qū)別,也說不清楚,那么今天我就來解釋下灌漿料和壓漿料的區(qū)別和用途。
灌漿料和壓漿料的區(qū)別首先我們要先了解灌漿料和壓漿料的組分構(gòu)成。灌漿料是以高強度材料為骨料,以水泥作為結(jié)合劑,輔以高流態(tài)、膨脹、防離析等物質(zhì),經(jīng)一定的工藝加工而成的干混砂漿。而壓漿料是復(fù)合壓漿料,由減水組分,早期膨脹組分、中后期膨脹組分、流變穩(wěn)定組分以及保水組分配合組成,主要應(yīng)用于預(yù)應(yīng)力管道壓漿。
灌漿料與壓漿料區(qū)別和用途:
1、灌漿料是干混砂漿、壓漿料是復(fù)合壓漿料;
2、灌漿料用于設(shè)備基礎(chǔ)及鋼結(jié)構(gòu)柱腳底板二次灌漿,適用于預(yù)制簡支箱梁盆式橡膠支座灌漿,現(xiàn)澆梁橋盆式橡膠支座、預(yù)制多片式T型粱盆式橡膠支座灌漿等;壓漿料應(yīng)用于后張預(yù)力管道壓漿,主要應(yīng)用于高鐵、高速的管道壓降;
3、灌漿料需要施工準(zhǔn)備及具體的施工方法步驟,壓漿料使用方法簡單。
聚合物水泥注漿料/壓漿料的性能指標(biāo):
序號 | 檢驗項目 | 性能指標(biāo) | |
1 | 豎向膨脹率(%) | 3h | ≥0.10 |
24h與3h之差值 | ≥0.020 | ||
2 | 流動度(mm) | 初始值 | ≥380 |
30min保留值(%) | ≥90 | ||
3 | 抗壓強度(MPa) | 3d | ≥20 |
7d | ≥40 | ||
28d | ≥50 | ||
4 | 抗折強度(MPa) | 7d | ≥5 |
28d | ≥8 | ||
5 | 劈裂抗拉強度(MPa) | 7d | ≥3 |
28d | ≥4 | ||
6 | 泌水率(%) | 0 | |
7 | 與混凝土的正拉 粘結(jié)強度(MPa) | 28d | ≥1.5,且為混凝土內(nèi)聚破壞 |
壓漿料常用于公路注漿,橋梁預(yù)應(yīng)力孔道壓漿,帷幕注漿,隧道涵洞通道等地下空鼓注漿加固應(yīng)用
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壓漿料具有膨脹、無收縮、大流動、自密實、極低泌水率、充盈度高、氣囊沫層薄直徑小、強度高、防銹阻銹、低堿無氯、粘接度高、綠色環(huán)保的優(yōu)良性能。不含氧化物、氯化物、亞硫酸鹽和亞硝酸鹽等對鋼筋有害組份,由高性能塑化劑、表面活性劑、硅鈣膨脹劑、水化熱抑制劑、遷移型阻銹劑、納米級礦物硅鋁鈣鐵粉、穩(wěn)定劑精制而成的壓漿劑或與低堿低熱硅酸鹽水泥等精制復(fù)合而成的壓漿料。
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壓漿前,梁孔道內(nèi)雜物和積水。
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壓漿前應(yīng)開啟壓漿泵,使?jié){體從壓漿嘴排出少許,以排除壓漿管路中的空氣、水、稀漿,當(dāng)排出的漿體流動度和攪拌罐中一致時,方可開始壓入梁體孔道。
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壓漿的 壓力不宜超過0.6Mpa,壓漿充盈度應(yīng)達(dá)到孔道另一端飽滿并于排氣孔排出與規(guī)定流動度相同的漿體為止。關(guān)閉出漿口后,應(yīng)保持不小于0.5Mpa且不少于3min的穩(wěn)壓期。
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對于連續(xù)梁或者進(jìn)行壓力補漿時,讓管道內(nèi)水-漿懸浮液自由地從出口端流出;再次泵漿,直到出口端有勻質(zhì)漿體流出,0.5Mpa的壓力下保持5min,此過程應(yīng)重復(fù)1-2次。壓漿后應(yīng)從錨墊板壓/出漿孔檢查壓漿的密實情況,如有不密實,應(yīng)及時補灌,以保證孔道完全密實。
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如用真空輔助壓漿工藝,在壓漿前應(yīng)首先進(jìn)行抽真空,使孔道內(nèi)的真空度穩(wěn)定在-0.06Mpa~-0.08Mpa之間,真空度穩(wěn)定后,立即開啟管道壓漿端閥門,同時開啟壓漿泵進(jìn)行連續(xù)壓漿.
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壓漿順序:先下后上,同一管道壓漿應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,一次完成,從漿體攪拌到壓入梁體的時間應(yīng)小40min。
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壓漿取樣:壓漿過程中,每孔梁應(yīng)制作3組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試體(40mm×40mm×160mm),進(jìn)行抗壓強度和抗折強度試驗,對壓漿進(jìn)行記錄(包括:壓漿材料、配合比、壓漿日期、攪拌時間、出機流動度、漿體溫度、環(huán)境溫度、保壓壓力及時間、真空度、現(xiàn)場壓漿負(fù)責(zé)人、監(jiān)理工程師等)。