無論您是初次接觸還是已經(jīng)熟悉,我們的【生產(chǎn)線鋼筋籠地滾籠機(jī)放心得選擇】產(chǎn)品視頻將為您帶來全新的視覺體驗(yàn),讓您對(duì)產(chǎn)品有更深入的了解。
以下是:河南鶴壁【生產(chǎn)線鋼筋籠地滾籠機(jī)放心得選擇】的圖文介紹
河南鶴壁數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定等特點(diǎn); 1.各部位采用了可調(diào)地腳板設(shè)計(jì),可適應(yīng)不同高度地面,單獨(dú)調(diào)整。2.送料電機(jī)采用變頻啟動(dòng),降低了電機(jī)啟動(dòng)時(shí)的震動(dòng);在鋼筋對(duì)齊時(shí)逐漸降低速度,減小鋼筋與擋板的沖擊力,可更有效的對(duì)齊。3、采用液壓缸驅(qū)動(dòng)剪切,特點(diǎn):同等剪切力下,重量輕,體積??;依靠油液的連續(xù)流動(dòng)進(jìn)行傳動(dòng)。油液有吸振能力,在油路中設(shè)置液壓緩沖裝置,故不像機(jī)械機(jī)構(gòu)因加工和裝配誤差會(huì)引起振動(dòng)撞擊,使傳動(dòng)十分平穩(wěn),便于實(shí)現(xiàn)頻繁的換向。HSG-50型鋼筋直螺紋滾絲機(jī),可一次裝夾完成從剝肋到滾軋螺紋的加工過程。加工螺紋的牙形飽滿,尺寸精度高,機(jī)械強(qiáng)度高。既可加工正扣螺紋,也可加工反扣螺紋。本機(jī)操作簡(jiǎn)單、結(jié)構(gòu)緊湊、工作可靠,具有獨(dú)特的刀具自動(dòng)開合機(jī)構(gòu)??杉庸ぶ睆椒秶鸀?6-50mm的HRB335和HRB400級(jí)鋼筋。HSG-50型鋼筋直螺紋滾絲機(jī),由機(jī)架、夾緊鉗、導(dǎo)軌、滑板、擺線針輪減速機(jī)、剝肋滾軋頭、進(jìn)給機(jī)構(gòu)、自動(dòng)開合機(jī)構(gòu)、行程限位機(jī)構(gòu)、冷卻系統(tǒng)、電器控制箱、控制系統(tǒng)等部分組成。1.加工鋼筋直徑范圍:φ16-φ50mm2.主電機(jī)功率:4.0 KW3.配用電源:三相380V 50Hz4.主軸轉(zhuǎn)速:40-62r/min5.螺紋加工長(zhǎng)度:80mm6.重量:360kg
1、河南鶴壁數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線首先對(duì)原材料鋼筋進(jìn)行定尺的鋸切,在數(shù)控屏幕上設(shè)置需要鋸切鋼筋的長(zhǎng)度,原材料鋼筋使用行吊放到原材料放料架上等待鋸切。2、原材料鋼筋工人手動(dòng)撥到運(yùn)料軌道上,鋼筋自動(dòng)被運(yùn)送到鋸床進(jìn)行鋸切工作。3、原材料鋼筋在鋸床部位被鋸切成指定長(zhǎng)度后再通過運(yùn)料軌道被運(yùn)送到鋸切完畢的半成品儲(chǔ)料倉(cāng)里等待套絲。4、半成品儲(chǔ)料倉(cāng)里的鋼筋被一根一根的翻轉(zhuǎn)到套絲軌道上,分別進(jìn)行兩個(gè)端頭的套絲。5、兩個(gè)端頭套絲完畢的鋼筋被翻轉(zhuǎn)到打磨軌道上進(jìn)行兩個(gè)端頭的打磨。6、兩個(gè)端頭打磨完畢的鋼筋被翻轉(zhuǎn)到成品儲(chǔ)料倉(cāng)里等待取用。由上可見,整個(gè)的生產(chǎn)流程中使用人工的地方非常少,因而數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線越來越多的出現(xiàn)在了施工現(xiàn)場(chǎng)。很多的施工方有剛開始的不接受到后來的慢慢喜歡。數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線越來越受到歡迎。在此向施工方要說明的是鋸切套絲打磨生產(chǎn)線是對(duì)原材料鋼筋的兩個(gè)端頭進(jìn)行處理,而并非是對(duì)已經(jīng)做好的籠子成品進(jìn)行處理。而且數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線也存在一些弊端,比如占地空間較大,對(duì)場(chǎng)地的平整度要求較高等。
建貿(mào)機(jī)械設(shè)備(鶴壁市分公司)重信用、守合同、保證 鋼筋彎曲中心產(chǎn)品質(zhì)量,以多品種經(jīng)營(yíng)特色和薄利多銷的原則,贏得了廣大客戶的信任,在 鋼筋彎曲中心消費(fèi)者當(dāng)中享有較高的地位,公司與多家零售商和代理商建立了長(zhǎng)期穩(wěn)定的合作關(guān)系。我們?cè)概c各地商家精誠(chéng)合作、共同發(fā)展!
河南鶴壁智能鋼筋鐓粗套絲打磨生產(chǎn)線是大型鋼筋加工企業(yè)的鋼筋加工設(shè)備,可以對(duì)各種圓鋼、螺紋鋼按客戶需求快速準(zhǔn)確的定尺、鋸斷、套絲、打磨并分級(jí)存儲(chǔ),然后分類送往各個(gè)彎曲機(jī)、焊籠機(jī)等后續(xù)加工場(chǎng)地。該設(shè)備是我公司針對(duì)國(guó)內(nèi)螺紋鋼筋的連接,整體結(jié)合國(guó)際技術(shù),自主研發(fā)的集電氣、液壓、氣動(dòng)為一體的全自動(dòng)科技產(chǎn)品,具有國(guó)際水平,國(guó)內(nèi)。本產(chǎn)品原料存儲(chǔ)架采用大噸位存儲(chǔ),并可與棒材自動(dòng)上料機(jī)配合使用,實(shí)現(xiàn)上一個(gè)循環(huán)尚未結(jié)束時(shí)即可 進(jìn)行下一步配料,以節(jié)省循環(huán)周期;全自動(dòng)送料輥道,避免原料的二次搬運(yùn);鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機(jī)械完成,大幅度提高了效率;鋼筋輸送滾采用 V 型耐磨輥進(jìn)行,達(dá)到了耐磨、減噪音、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn);縮徑、滾絲主機(jī)頭實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)夾緊、送進(jìn)、縮徑、滾絲等功效。
河南鶴壁數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線產(chǎn)品簡(jiǎn)介:河南鶴壁數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線可剪切1、2、3、4級(jí)別等高強(qiáng)帶肋鋼筋,集直條鋼筋的集中剪切、輸送及存儲(chǔ)于一體。公司研發(fā)的鋼筋套裁軟件,適用于多項(xiàng)目鋼筋的剪切,可提高材料利用率;多達(dá)6級(jí)備料站,可存放大量料材;雙向收料機(jī)構(gòu),成品存放量提高一倍?!犊蛻艨梢赃x配使用自動(dòng)斜拉上料裝置,提高生產(chǎn)效率,人員不直接接觸鋼筋,減少了人工工作強(qiáng)度》。2、產(chǎn)品特點(diǎn):1、鋼筋套絲工藝實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化生產(chǎn),提高了套絲生產(chǎn)設(shè)備的自動(dòng)化程度并減少勞動(dòng)力2、節(jié)約場(chǎng)地:該套絲設(shè)備可與鋼筋鋸切鋸切設(shè)備連線,鋼筋通過裁剪設(shè)備將鋼筋裁剪到規(guī)定長(zhǎng)度后直接進(jìn)入套絲設(shè)備不需要占用場(chǎng)地存放鋼筋存3、減少人工:該設(shè)備操作人員只需要一個(gè)人就可完成操作,無需吊裝和搬運(yùn)線體直接運(yùn)輸4、提率:時(shí)間實(shí)現(xiàn)從原材料到兩端套絲半成品5、保證品質(zhì):上下工序緊密銜接,及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常并糾正6、操作簡(jiǎn)單:設(shè)備配備人性化的操作程序,可選擇性作業(yè),操作極其簡(jiǎn)單7、模塊設(shè)備:該設(shè)備有鐓粗和套絲兩個(gè)關(guān)鍵部套組合,同時(shí)這兩個(gè)部套可以拆分開做為獨(dú)立設(shè)備單使用
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