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      2.支架的裝置評判支架間距時，應思忖管子、管子附件，保溫構(gòu)造及管子內(nèi)介質(zhì)重量對管于構(gòu)成的應力和應變，不得超越允許的范圍。如管子內(nèi)的介質(zhì)是氣體，平凡血將水壓實驗時管內(nèi)水的重量作為介質(zhì)重量來思忖。

  MPP管道支架、吊架較大允許間距主要是由管道領受的垂直方向荷載來決議的，它應合意強度條件和剛度條件。日常MPP管道廠家根據(jù)相關運算評判較大允許間距。



      另一個主要是因為混凝土硬化時水化熱使混凝土產(chǎn)生內(nèi)外溫差而引起，對于較深層的混凝土，在上層混凝土澆筑的過程中，會因自重不斷沉降。那么當混凝土開始初凝但未終凝前，遭受鋼筋或者模板的連接螺栓等東西時，這種沉降受到阻撓會立就會產(chǎn)生裂縫，造成MPP管道裂縫現(xiàn)象。

  為MPP管道裂縫產(chǎn)生，我們須有效控制鋼筋混凝土排水管內(nèi)部升溫速率。首先在混凝土生產(chǎn)中摻加適量的礦粉煤灰，減緩水化熱釋放速度；其次是控制原材料的溫度，通過在混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部采用冷卻管通以循環(huán)水，釋放水化熱能。當混凝土已經(jīng)出現(xiàn)裂紋時，在裂縫處涂刷水泥漿或低粘度聚合物進行封補，可防止水分的侵入；當裂縫較深或較寬，則采用壓力灌漿技術進行修補。

以上就是導致MPP管道出現(xiàn)裂縫的原因及解決方法介紹，根據(jù)其介紹，可方便我們更好的進行制作，同時做好相應的防護措施，保證后續(xù)管材的使用。




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