灌漿料和壓漿料的區(qū)別與使用
我們日常使用的灌漿料和壓漿料中,一旦說到灌漿料和壓漿料就覺得名字十分相似,但是說到區(qū)別,也說不清楚,那么今天我就來解釋下灌漿料和壓漿料的區(qū)別和用途。
灌漿料和壓漿料的區(qū)別首先我們要先了解灌漿料和壓漿料的組分構成。灌漿料是以高強度材料為骨料,以水泥作為結合劑,輔以高流態(tài)、膨脹、防離析等物質,經(jīng)一定的工藝加工而成的干混砂漿。而壓漿料是復合壓漿料,由減水組分,早期膨脹組分、中后期膨脹組分、流變穩(wěn)定組分以及保水組分配合組成,主要應用于預應力管道壓漿。
灌漿料與壓漿料區(qū)別和用途:
1、灌漿料是干混砂漿、壓漿料是復合壓漿料;
2、灌漿料用于設備基礎及鋼結構柱腳底板二次灌漿,適用于預制簡支箱梁盆式橡膠支座灌漿,現(xiàn)澆梁橋盆式橡膠支座、預制多片式T型粱盆式橡膠支座灌漿等;壓漿料應用于后張預力管道壓漿,主要應用于高鐵、高速的管道壓降;
3、灌漿料需要施工準備及具體的施工方法步驟,壓漿料使用方法簡單。
聚合物水泥注漿料/壓漿料的性能指標:
序號 | 檢驗項目 | 性能指標 | |
1 | 豎向膨脹率(%) | 3h | ≥0.10 |
24h與3h之差值 | ≥0.020 | ||
2 | 流動度(mm) | 初始值 | ≥380 |
30min保留值(%) | ≥90 | ||
3 | 抗壓強度(MPa) | 3d | ≥20 |
7d | ≥40 | ||
28d | ≥50 | ||
4 | 抗折強度(MPa) | 7d | ≥5 |
28d | ≥8 | ||
5 | 劈裂抗拉強度(MPa) | 7d | ≥3 |
28d | ≥4 | ||
6 | 泌水率(%) | 0 | |
7 | 與混凝土的正拉 粘結強度(MPa) | 28d | ≥1.5,且為混凝土內聚破壞 |
壓漿料常用于公路注漿,橋梁預應力孔道壓漿,帷幕注漿,隧道涵洞通道等地下空鼓注漿加固應用
全國各省設有分工廠及代加工廠,量大從優(yōu)歡迎采購
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壓漿料具有膨脹、無收縮、大流動、自密實、極低泌水率、充盈度高、氣囊沫層薄直徑小、強度高、防銹阻銹、低堿無氯、粘接度高、綠色環(huán)保的優(yōu)良性能。不含氧化物、氯化物、亞硫酸鹽和亞硝酸鹽等對鋼筋有害組份,由高性能塑化劑、表面活性劑、硅鈣膨脹劑、水化熱抑制劑、遷移型阻銹劑、納米級礦物硅鋁鈣鐵粉、穩(wěn)定劑精制而成的壓漿劑或與低堿低熱硅酸鹽水泥等精制復合而成的壓漿料。
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壓漿前,梁孔道內雜物和積水。
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壓漿前應開啟壓漿泵,使?jié){體從壓漿嘴排出少許,以排除壓漿管路中的空氣、水、稀漿,當排出的漿體流動度和攪拌罐中一致時,方可開始壓入梁體孔道。
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壓漿的 壓力不宜超過0.6Mpa,壓漿充盈度應達到孔道另一端飽滿并于排氣孔排出與規(guī)定流動度相同的漿體為止。關閉出漿口后,應保持不小于0.5Mpa且不少于3min的穩(wěn)壓期。
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對于連續(xù)梁或者進行壓力補漿時,讓管道內水-漿懸浮液自由地從出口端流出;再次泵漿,直到出口端有勻質漿體流出,0.5Mpa的壓力下保持5min,此過程應重復1-2次。壓漿后應從錨墊板壓/出漿孔檢查壓漿的密實情況,如有不密實,應及時補灌,以保證孔道完全密實。
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如用真空輔助壓漿工藝,在壓漿前應首先進行抽真空,使孔道內的真空度穩(wěn)定在-0.06Mpa~-0.08Mpa之間,真空度穩(wěn)定后,立即開啟管道壓漿端閥門,同時開啟壓漿泵進行連續(xù)壓漿.
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壓漿順序:先下后上,同一管道壓漿應連續(xù)進行,一次完成,從漿體攪拌到壓入梁體的時間應小40min。
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壓漿取樣:壓漿過程中,每孔梁應制作3組標準養(yǎng)護試體(40mm×40mm×160mm),進行抗壓強度和抗折強度試驗,對壓漿進行記錄(包括:壓漿材料、配合比、壓漿日期、攪拌時間、出機流動度、漿體溫度、環(huán)境溫度、保壓壓力及時間、真空度、現(xiàn)場壓漿負責人、監(jiān)理工程師等)。