厚壁無縫鋼管的防腐工作? 　　厚壁無縫鋼管的一般應用必須做相應的防腐防銹處理工作，一般防腐工作分為三個過程，下面我為您詳細說明： 　　1.管道防銹處理。 　　涂漆前，管道表面應油污.爐渣.銹跡.鋅灰。產(chǎn)品質(zhì)量標準為Sa2.5級。 　　2.管道表面防銹處理后，涂面漆，中間間隔時間不超過8小時。涂面漆時，基準表面應干燥易怒。面漆應均勻、圓潤，無凝塊和氣泡。管道兩側(cè)不得在150~250mm范圍內(nèi)刷涂。 　　3.面漆干固后，涂上油漆并捆扎玻璃纖維布，面漆與油漆之間的間隔不超過24小時。 　　厚壁無縫鋼管在整個應用過程中，表面有時會遇到橫裂的情況，造成這種情況的原因有很多，下面我給大家做一個詳細的分析。 　　如果厚壁無縫鋼管在整個空拔過程中變形較小，內(nèi)外表面會引起壓力內(nèi)拉的額外應力。此時，由于變形滲透性差，外表面擴張的發(fā)展趨勢大于內(nèi)層，因此外表面會引起額外的壓力應力，內(nèi)表面會引起額外的拉應力。如果內(nèi)表面的額外拉應力影響很大，基本上拉應力和額外進行應力可以加在我們一起，會超過厚壁無縫鋼管的抗壓強度，導致內(nèi)表面水平開裂。 　　在相應的結(jié)構(gòu)力學標準下，減少厚壁無縫鋼管生產(chǎn)加工過程中塑性變形的各種因素將提高內(nèi)橫裂的機會。因此，在生產(chǎn)厚壁無縫鋼管時，淬火質(zhì)量。去除堿性脆性非常重要。 　　在整個空拔過程中，除了額外的徑向應力外，還有額外的徑向應力。縱向裂紋是由空拔過程中引起的額外徑向拉應力引起的。

　　防止無縫鋼管磨損的方法有? 　　無縫鋼管的包裝應避免在裝卸、裝運、裝運和儲存的整個過程中松動和損壞。如果買方對無縫鋼管的包裝產(chǎn)品和方法有特殊要求，應在協(xié)議中注明;否則，供應商應評估包裝產(chǎn)品和方法。包裝產(chǎn)品應與相關(guān)標準密切相關(guān)。如果產(chǎn)品未包裝，則應與訂單信息的關(guān)鍵目的密切相關(guān)，以避免明顯的尺寸公差和清晰的外觀。 　　如果客戶必須使用無縫鋼管，以防止表面跳閘等風險，可以考慮在無縫鋼管中間進行維護和安裝。硫化橡膠、手提箱周圍的草繩、纖維布、塑料、管帽等可以維護和安裝。由于大直徑無縫鋼管壁薄，管道或管道外部結(jié)構(gòu)可采取措施維護支架點。支撐架和框架的材料不同于大直徑無縫鋼管。無縫鋼管采用任意稱重法。如果客戶指定打包機，可以酌情處理，但規(guī)格、型號、規(guī)格為159MM到500MM中間缺一不可。 　　捆扎機的原材料用鋼帶捆扎牢固。每根鋼絞線應絞成多芯，無縫鋼管的直徑和凈度非常重要，以防松動。無縫管廠家告訴你，雙面帶外螺紋標準件的無縫鋼管必須配備英國螺紋維護設(shè)備。用清油或防銹油刷線邊緣。無縫鋼管兩側(cè)有裂縫，立管保護門可根據(jù)需要在兩側(cè)打開。如果將無縫鋼管放入容器中，則安裝在容器中，以容納柔軟防水的紡織品和竹墊。對于紡織品，在容器中鋪設(shè)無縫鋼管非常方便，廢紙打包機可以焊接在無縫鋼管中。