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聲測(cè)管外觀打磨技術(shù)要點(diǎn):1、河南鶴壁基礎(chǔ),對(duì)聲測(cè)管進(jìn)行目測(cè)檢驗(yàn),如焊縫是否有漏焊,焊穿,焊點(diǎn)深淺不均勻,偏離接縫太遠(yuǎn),局部凹陷,對(duì)接不齊,是否有較深劃痕,碰傷,嚴(yán)重變形等在本工序無(wú)法補(bǔ)救的缺陷,如果有上述缺陷應(yīng)返回上道工序修整。如果無(wú)上述缺陷,進(jìn)入打磨工序。2、河南鶴壁粗磨,用砂帶在三面上往返磨削聲測(cè)管,去掉工件焊接留下的焊點(diǎn),以及在上步工序出現(xiàn)的碰傷,達(dá)到焊口圓角初步成型,水平面和垂直面基本無(wú)大劃痕,無(wú)碰傷,經(jīng)此步工序后聲測(cè)管的粗糙度應(yīng)能達(dá)到R0.8mm。3、河南鶴壁半精磨,用砂帶按照前面往返磨削工件的方法中磨聲測(cè)管的三面,主要是對(duì)前面工序出現(xiàn)的接縫進(jìn)行修正以及對(duì)粗磨后產(chǎn)生的印痕進(jìn)行進(jìn)一步的細(xì)磨,對(duì)前面工序留下的印痕要反復(fù)磨削,達(dá)到工件表面無(wú)劃痕,基本變亮。本工序表面粗糙度應(yīng)能達(dá)到R0.4mm。4、河南鶴壁精磨,用砂帶主要是對(duì)前步工序出現(xiàn)的細(xì)小紋線的修正磨削,磨削方法與上同。本工序要達(dá)到的目標(biāo)是磨削部分與聲測(cè)管未磨削部分的接縫基本消失,工件表面進(jìn)一步光亮,通過本工序磨削后的聲測(cè)管要基本接近鏡面效果,工件表面粗糙度應(yīng)能達(dá)到R0.1mm。



聲測(cè)管連接方式有許多中,目前常見的主要有、河南鶴壁當(dāng)?shù)睾瓦B接。如果從連接方便角度考慮的話肯定是和是為方便的,只要通過液壓鉗壓緊就可以了,但是主要是針對(duì)薄壁聲測(cè)管,主要是針對(duì)厚壁的,由于管子的兩端提前都扯好扣型了,只要擰緊就可以了。聲測(cè)管連接不如以上兩種方便,但是成本卻比以前兩種稍微便宜一些,在連接的時(shí)候需要進(jìn)行焊接。具體選用哪種連接方式一定要根據(jù)項(xiàng)目部的設(shè)計(jì)要求。聲測(cè)管有幾種連接方式?聲測(cè)管連接方式有鉗壓式,螺旋式,套筒式:鉗壓式鉗壓式聲測(cè)管用專用液壓鉗連接、河南鶴壁當(dāng)?shù)夭恍韫さ匾酝獾臏?zhǔn)備工作、河南鶴壁當(dāng)?shù)夭恍枞魏卧O(shè)備、河南鶴壁當(dāng)?shù)睾?jiǎn)便快捷(比傳統(tǒng)的方法快5倍)、河南鶴壁當(dāng)?shù)厝菀坠潭ㄓ阡摻罨\架、河南鶴壁當(dāng)?shù)夭皇軔毫犹鞖獾挠绊?。第二:螺旋式螺旋式聲測(cè)管,利用絲扣、河南鶴壁當(dāng)?shù)芈菪宇^然后使用管鉗擰緊、河南鶴壁當(dāng)?shù)赝瓿沙善仿菪铰暅y(cè)管。第二:套筒式套筒式聲測(cè)管,利用大管套小管這種連接方式,更省時(shí)省力




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超聲波檢測(cè)管也就是聲測(cè)管是樁下預(yù)埋設(shè)管,是聲波檢測(cè)法的檢測(cè)通道。管體注水配合超聲波檢測(cè)設(shè)備進(jìn)行樁下情況探測(cè),配合預(yù)埋設(shè)注漿管可以實(shí)現(xiàn)缺陷部分定點(diǎn)定向注漿,補(bǔ)漿。我國(guó)的高鐵是全架高的設(shè)計(jì),灌注樁的成品質(zhì)量直接影響到了高鐵線路的整體設(shè)計(jì),其中為了建設(shè)高品質(zhì)的樁基就需要用到大量的聲測(cè)管來(lái)進(jìn)行檢測(cè),以確保樁體承臺(tái)達(dá)到設(shè)計(jì)的強(qiáng)度。我國(guó)的地理環(huán)境復(fù)雜各種地勢(shì)高低起伏不定,架高的設(shè)計(jì)才能確保鐵路軌道的平整一致性,高鐵速度才能提高。我國(guó)的高鐵橋梁建設(shè)在世界上也是很好的的,完整的產(chǎn)業(yè)鏈配套體系,先進(jìn)的施工經(jīng)驗(yàn)和實(shí)力強(qiáng)大,經(jīng)驗(yàn)豐富的施工建設(shè)團(tuán)隊(duì),中國(guó)中鐵,中交,中國(guó)建設(shè)等把高鐵橋梁建設(shè)走向了世界。




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