如何辨別鍍鋅無(wú)縫管的真假呢？ 隨著鍍鋅無(wú)縫管大范圍應(yīng)用，市場(chǎng)上也出現(xiàn)了一大批偽劣的鍍鋅鋼管，這時(shí)候就需要我們仔細(xì)辨別了，不然買到了假的，會(huì)造成大量的損失，下面給大家講一講如何去辨別鍍鋅無(wú)縫管的真假。 1、偽劣厚壁鋼管易出現(xiàn)折疊 折疊是厚壁鋼管表面形成的各種折線，這種缺陷往往貫穿整個(gè)產(chǎn)品的縱向。產(chǎn)生折疊的原因是由于偽劣廠家追求率，壓下量偏大，產(chǎn)生耳子，下一道軋制時(shí)就產(chǎn)生折疊，折疊的產(chǎn)品折彎后就會(huì)開裂，鋼材的強(qiáng)度大下降。 2、偽劣厚壁鋼管外表經(jīng)常有麻面現(xiàn)象 麻面是由于軋槽磨損嚴(yán)重引起鋼材表面不規(guī)則的凹凸不平的缺陷。由于偽劣厚壁鋼管廠家要追求利潤(rùn)，經(jīng)常出現(xiàn)軋槽軋制超標(biāo)。 3、偽劣厚壁鋼管表面易產(chǎn)生結(jié)疤 原因有兩點(diǎn)： a、偽劣鋼管材質(zhì)不均勻，雜質(zhì)多。 b、偽劣材廠家導(dǎo)衛(wèi)設(shè)備簡(jiǎn)陋，容易粘鋼，這些雜質(zhì)咬人軋輥后易產(chǎn)生結(jié)疤。 4、偽劣材表面易產(chǎn)生裂紋，原因是它的坯料是土坯，土坯氣孔多，土坯在冷卻的過程中由于受到熱應(yīng)力的作用，產(chǎn)生裂痕，經(jīng)過軋制后就有裂紋。 5、偽劣厚壁鋼管容易刮傷，原因是偽劣厚壁鋼管廠家設(shè)備簡(jiǎn)陋，易產(chǎn)生毛刺，刮傷鋼材表面。深度刮傷降低鋼材的強(qiáng)度。

鍍鋅鋼管方形管測(cè)量長(zhǎng)度的四種方法 1、改進(jìn)型編碼器測(cè)長(zhǎng)。這種方法是一種間接測(cè)量方式，通過測(cè)量方形管兩個(gè)端面與各自基準(zhǔn)點(diǎn)之間的距離，間接測(cè)出鋼管長(zhǎng)度。在方形管兩端各設(shè)置1臺(tái)測(cè)長(zhǎng)小車，初始位置為零位，間距為L(zhǎng)。然后移動(dòng)編輯器長(zhǎng)度到各自鋼管管端的行走距離(L2、L3)，L-L2-L3，即為鋼管的長(zhǎng)度。 2、編碼器測(cè)長(zhǎng)。在油缸處安裝編碼器，利用油缸推動(dòng)鋼管在輥道上運(yùn)動(dòng)，在另一側(cè)安裝等距離的一系列光電開關(guān)，當(dāng)方形管被油缸推動(dòng)管端碰到光電開關(guān)時(shí)，從記錄的編碼器讀數(shù)，換算出油缸的行程，這樣可以計(jì)算出方形管的長(zhǎng)度。 3、攝像機(jī)測(cè)長(zhǎng)。利用圖像處理實(shí)現(xiàn)方形管長(zhǎng)度測(cè)量，其原理是在方形管輸送輥道某一段上安裝等距離的一系列光電開關(guān)，在另一段上加光源和攝像機(jī)。當(dāng)方形管經(jīng)過這一區(qū)域時(shí)，可以根據(jù)某一處光電開關(guān)通過攝像機(jī)攝取圖像在屏幕上的位置來(lái)確定鋼管長(zhǎng)度。 4、光柵尺測(cè)長(zhǎng)。方形管兩端外側(cè)分別設(shè)置兩個(gè)固定長(zhǎng)度的光柵尺，利用無(wú)桿氣缸帶動(dòng)光柵尺靠近方形管兩端，利用光的干涉現(xiàn)象實(shí)現(xiàn)對(duì)方形管長(zhǎng)度的測(cè)量。

鍍鋅管在我們生活中得到了大范圍的應(yīng)用，已經(jīng)成為我們生活中不可缺少的一部分，下面路易瑞有限公司給大家講一講鍍鋅管該如何清洗，具體方法如下： 長(zhǎng)時(shí)間使用后鍍鋅管表面會(huì)有一些油鐵和長(zhǎng)期存在，灰塵和污垢，會(huì)影響鍍鋅管的質(zhì)量，所以就需要我們進(jìn)行定期清洗了。 熱鍍鋅帶鋼清洗方法一般包括：浸漬堿液，堿液刷洗、電解清洗、高鋅層管熱水沖洗和清洗方法鍍鋅鋼和總量控制中的殘?zhí)嫉偷臍堄嘤偷谋砻?，但清洗時(shí)會(huì)磨在鍍鋅鋼表面，從而提高了帶鋼表面粘附到一定的程度，因此，熱鍍鋅帶鋼清洗是非常必要的。 鍍鋅管在業(yè)內(nèi)的名聲是非常的響亮的，基本上大家都知道的，下面路易瑞有限公司給大家講一講鍍鋅管的規(guī)格與應(yīng)用，具體內(nèi)容如下： 由于鍍鋅管應(yīng)用非常廣泛，其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)更是非常重要。在外形和重量方面，其長(zhǎng)度為6m，，每批重量不超過總重量的5%，且長(zhǎng)度不小于2m。其次，在端部形狀，其兩端應(yīng)在鍍鋅前右角與鋼管軸線，內(nèi)外切口毛刺高度不應(yīng)超過0.5mm。后是它的標(biāo)記問題。鍍鋅鋼管應(yīng)標(biāo)明標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)號(hào)和尺寸，以及制造商的名稱。