數(shù)控等離子切割機(jī)結(jié)合簡(jiǎn)單易用的數(shù)控系統(tǒng)，利用高溫在噴嘴處噴射出來的高速氣流離子化，從而形成導(dǎo)電體。當(dāng)電流通過時(shí)，該導(dǎo)氣體即形成高溫等離子電弧，電弧的熱量使工件切口處的金屬局部熔化（和蒸發(fā)），并借助高速等離子氣流的動(dòng)力排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。利用環(huán)形氣流技術(shù)形成的細(xì)長(zhǎng)并穩(wěn)定的等離子電弧，保證了能夠平穩(wěn)且經(jīng)濟(jì)地切割任何導(dǎo)電的金屬。 等離子在水下切割能切割時(shí)產(chǎn)生的噪聲，粉塵、有害氣體和弧光的污染，有效地改善工作場(chǎng)合的環(huán)境。采用精細(xì)等離子切割已使切割質(zhì)量接近激光切割水平，目前隨著大功率等離子切割技術(shù)的成熟，切割厚度已超過15mm，拓寬了數(shù)控等離子切割機(jī)切割范圍。 以上所述就是等離子切割機(jī)的特點(diǎn)，數(shù)控等離子切割機(jī)應(yīng)用于各行各業(yè)，其性能特點(diǎn)、切割速度、穩(wěn)定性也備受用戶好評(píng)。

對(duì)于人工手動(dòng)轉(zhuǎn)換為機(jī)械自動(dòng)操作，這是一個(gè)明顯解放人力的過程。目前，技術(shù)相當(dāng)成熟數(shù)控等離子切割機(jī)，足以滿足各種老板的需求，只要抓住這些要點(diǎn)，就可以選擇適合自己工廠運(yùn)營(yíng)的機(jī)器。 數(shù)控等離子切割機(jī) 　　1、挑選數(shù)控等離子切割機(jī)，這主要取決于你自己的材料。金屬厚度決定機(jī)器代碼率的選擇。每臺(tái)機(jī)器都有一個(gè)可比的切割厚度范圍控制，所選機(jī)器的切割厚度小于操作材料，自然無法達(dá)到切割貫通效果，切割質(zhì)量無法保證，工作效率低，耗時(shí)，對(duì)機(jī)器本身的使用壽命也是一個(gè)很大的損失，如果切割薄金屬大于操作材料厚度，則會(huì)消耗更多的資源，低功率自然優(yōu)先等離子切割機(jī)，資源利用得當(dāng)，切割效率好。選擇適合功率的材料厚度等離子切割機(jī)，確保你事半功倍。 　　2、機(jī)器運(yùn)行和人工操作有同樣的道理，不能連續(xù)操作，該休息還是得休息，數(shù)控等離子切割機(jī)記得確保反映機(jī)器工作負(fù)載的持續(xù)時(shí)間，負(fù)載的持續(xù)時(shí)間是等離子切割機(jī)工作到過熱需要冷卻的連續(xù)工作時(shí)間，需要有經(jīng)驗(yàn)的人結(jié)合設(shè)備說明書進(jìn)行經(jīng)驗(yàn)操作。 　　3、大多數(shù)等離子體獨(dú)特的干擾問題等離子切割機(jī)都有導(dǎo)弧，用高頻引導(dǎo)電流流通空氣，會(huì)干擾周圍的電子設(shè)備，所以這些潛在的高頻問題值得注意。 　　4、數(shù)控等離子切割機(jī)廠家實(shí)力問題，廠家實(shí)力充足，行業(yè)地位有保障，生產(chǎn)數(shù)控切割機(jī)只有質(zhì)量和售后服務(wù)牢固可靠，才能避免等離子切割機(jī)需要更換各種外部部件的問題，降低機(jī)器本身以外的成本。 數(shù)控等離子切割機(jī) 　　以上四點(diǎn)就是數(shù)控等離子切割機(jī)的相關(guān)介紹。我們專業(yè)從事激光切割設(shè)備、智能鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)線、工業(yè)機(jī)器人等設(shè)備的大型國(guó)內(nèi)智能設(shè)備制造、研發(fā)和生產(chǎn)企業(yè)。我們將以優(yōu)良的產(chǎn)品和真誠(chéng)的服務(wù)回報(bào)客戶，如有需要，請(qǐng)可以聯(lián)系我們。