1． 氧化皮
熱處理后的氧化皮及殘鹽，采用液體噴砂清 理不僅能氧化皮而且還能提高零件的表面光潔度。尤其對形狀復(fù)雜的模具及精密 零件液體噴砂效果更為突出。例如銼刀在熱處理后采用液體噴砂不但無損銼刀的刃口部分，還能提高銼刀的使用壽命。
熱軋后的各種稀有金屬板材，也可采用液體 噴砂氧化皮及斑漬，為冷軋作準備，提高板材的表面質(zhì)量。
2． 機械加工的毛刺
毛刺雖小，危害甚大。隨著科技 進步，機械零件形狀日趨復(fù)雜，精度要求越來越高，應(yīng)用條件十分嚴格，不允許有一 點毛刺，例如紡織機械零件、液壓元件、航空航天工業(yè)的精密復(fù)雜零件、醫(yī)療器械等等，采用液體噴砂毛刺效率高質(zhì)量好，使兩個表面的交界處出現(xiàn)很小的圓角（這 是很多機械零件要求的）。若能合理選擇工藝參數(shù)還能提高原有的表面光度

 石英砂濾料適用范圍
  精制石英砂濾料適用于生活飲用水過濾和其它水質(zhì)凈化處理。更加適合干石油、化工、礦山、冶金、熱電、造紙、印染、制革、食品等生產(chǎn)用水的前期處理和循環(huán)水處理，以及污水的回收利用。
石英砂濾料技術(shù)要求
  1）機械強度，破碎率和磨損率之和不應(yīng)大于1.5%（百分比按重量計）。
  2）化學性質(zhì)穩(wěn)定，不含可見泥土、云母和有機雜質(zhì)，濾料的水浸出液不含有毒有害物質(zhì)。
  3）石英砂的密度不應(yīng)小于2.55g/cm3。（使用中對密度有特殊要求者除外）。
  4）石英砂濾料的灼燒減重不應(yīng)大于0.7%，鹽酸可溶率不應(yīng)大于1.5%（部頒標準）。
  5）含泥量不應(yīng)大于1%，密度小于2g/cm3的輕物質(zhì)的含量不應(yīng)大于0.2%（部頒標準）。
  6）粒徑級配合理，外觀呈多棱角獨白有光澤的晶體。單層或雙層濾料的粒徑范圍，一般為0.5-1.2mm。三層濾料的粒徑范圍，一般為0.5-0.8mm。
  7）粒徑范圍小于指定下限粒徑按重量計不大于3%，大于指定上限粒徑不大于2%。
  8）石英礫石承托層的粒徑范圍，一般為2-4、4-8、8-16、16-32和32-64mm（部頒標準）。