吸附式干燥機干燥效果變差的原因 1、干燥機的選型不正確： 很多企業(yè)對壓縮空氣質(zhì)量要求較高，卻使用冷凍式干燥機和雙塔吸附式干燥機干燥壓縮空氣，衡量壓縮空氣的質(zhì)量，主要看壓縮空氣中水分的含量，也就是壓力露點值，冷凍式干燥機的壓力露點 只能達(dá)到10℃，無法達(dá)到氣動元件對用氣的要求，這時，很多企業(yè)會選擇吸附式干燥機降低壓力露點，但是在使用過程中，干燥效果還是會變差。 2、壓縮空氣的進氣溫度過高： 有的干燥機對壓縮空氣的溫度比較敏感，需要在35℃，才能達(dá)到預(yù)定的壓力露點，檢查空壓機后部冷卻器的冷卻效果，使進入干燥機的空氣溫度≤45℃。 3、干燥劑的干燥效果不佳： 干燥機在使用初期，干燥效果是 的，但隨著時間的推移，干燥劑的長期使用，干燥劑慢慢粉化。特別是雙塔吸附式干燥機內(nèi)的干燥劑還會出現(xiàn)隧道效應(yīng)，更加不利于吸附劑的吸附，這時就需要及時更換干燥劑，針對雙塔吸附式干燥劑的隧道效應(yīng)，很多企業(yè)會選擇貝騰推出的新型模芯干燥機，模芯干燥機采用進、出氣緩沖腔結(jié)構(gòu)，形成上下對流，合理分配氣源，吸附死角，改善了雙塔干燥機氣流分布不均勻，吸附劑易粉化，容易形成隧道效應(yīng)等一系列缺點。 4、吸附劑被污染使性能下降： 進氣過濾油污不徹底，應(yīng)更換過濾器濾芯，同時更換吸附劑。 5、處理量過大： 應(yīng)按干燥機的額定處理量進行調(diào)整。 6、進氣壓力過低： 檢查空壓機是否有故障，調(diào)整至出口壓力達(dá)0.7Mpa。 7、再生效果不佳： 再生氣量小，適當(dāng)延長再生時間，再生排氣阻力大，清洗消聲器。 8、電器系統(tǒng)故障，閥門動作不正確： 檢查PLC（程序控制器）按規(guī)定的動作運行。 吸附式干燥機運行時容易被忽視的幾點 1、進氣溫度 進入吸干機的壓縮空氣為具有一定溫度的飽和空氣。同等壓力條件下，溫度每提高5℃，飽和含水量增加30%左右，即進入吸附式干燥機的濕度負(fù)荷增加30%左右；此外，吸附劑的吸附能力隨溫度的升高而降低因此隨壓縮空氣進口溫度的升高，吸附式干燥機的干燥效率下降。進氣溫度每提高5℃，成品氣出口露點將升高8-10℃。所以，盡可能降低進氣溫度對吸附式干燥機有好處。 2、油霧 空壓機排氣中有一定量的潤滑油存在，約有6-15mg/m3，必須經(jīng)常檢查和排除。 3、再生氣量在吸干機運行過程中不能隨意調(diào)節(jié)再生氣量。有熱吸干機再生氣瞬時流量不可過小，否則會降低作為熱載體的再生氣傳熱效率，造成局部過熱而大部無熱，破壞吸附劑結(jié)構(gòu)與性能，同時流量過小會使流速過低，易形成因氣流穿越吸附層短路而形成“遂道效應(yīng)”而導(dǎo)致無法均勻傳熱與有效解吸。 4、 凝結(jié)水從空壓機后部冷卻器排出的壓縮空氣是一種過飽和壓縮空氣，含有一定量的凝結(jié)水，少量的凝結(jié)水對吸干機的影響不大，如果吸干機前沒有安裝氣水分離器和過濾器或由于非正常因素大量的凝結(jié)水進入吸附塔內(nèi)就會導(dǎo)致吸附惡化、露點溫度急劇上升，嚴(yán)重時導(dǎo)致吸附劑破裂成粉（具體表現(xiàn)為：從消聲器內(nèi)噴出粉末、后臵粉塵過濾器堵塞）而必須更換吸附劑的后果。原因是： 大量凝結(jié)水進入吸附塔后，吸附劑在瞬間吸附大量的水分，同時放出大量的吸附熱，由于吸附劑是非導(dǎo)熱體，吸附熱無法及時散發(fā)而被吸附劑微孔內(nèi)的液體水吸收，當(dāng)熱量足夠時，這些水分蒸發(fā)成氣體后體積急劇膨脹而脹破吸附劑。因此吸附式干燥機前臵水分離設(shè)備運行正常是關(guān)鍵。

吸附式干燥機常見問題及解決方法 一、壓力顯示異常 1、壓力傳感器損壞； 處理方法：更換新的壓力傳感器； 2、電磁閥組泄露或堵塞； 處理方法：清潔電磁閥座及消音器，如有損壞，必須更換； 3、氣管堵塞或斷裂； 處理方法：檢查氣管通氣是否正常，若存在異常，須立即更換； 4、閥座壓板脫落或損壞； 處理方法：檢查壓板，必要時更換； 5、氣缸損壞； 處理方法：檢查氣缸動作是否正常，必要時更換； 6、單向閥彈簧彈性失活； 處理方法：更換彈簧； 7、電磁閥消音器堵塞； 處理方法：拆卸并清潔消音器，若堵塞或破損嚴(yán)重時，須立即更換； 8、再生氣流過大； 處理方法：減?。ㄔ偕鷼饬鳎┱{(diào)節(jié)閥的開合程度（注：再生氣流調(diào)節(jié)閥必須確保開合程度一致）單向閥、進氣閥若存在異常，必要時更換。 二、控制器程序工作異常 1、控制器損壞； 處理方法：檢測控制器，若損壞，須立即更換； 三、干燥后氣體含有少量水分 1、搭配空壓機處理流量過大或含油量過高等； 處理方法：檢查空壓機工作是否正常； 2、供氣主管道內(nèi)部出現(xiàn)大量鐵銹，堵塞消音器閥門； 處理方法：將管道及儲氣罐內(nèi)部鐵銹排空吹掃干凈，清潔消音器下端臟污。 四、露點過高 1、進氣質(zhì)量達(dá)不到指定標(biāo)準(zhǔn)； 處理方法：調(diào)整進氣壓力和溫度； 2、再生氣量太??； 處理方法：調(diào)節(jié)再生氣閥門（一定確保兩組開合程度一致），或聯(lián)系貝騰售后服務(wù)人員； 3、管道； 處理方法：旁通閥是否關(guān)嚴(yán)，干燥后的氣體是否與其它管道氣體連通。 五、故障停機 1、自動斷電 原因分析：電路過載； 處理方法：檢查電路并更換短路元件； 2、低壓停機 原因分析：進氣氣壓過低； 處理方法：將進氣氣壓調(diào)整到指定標(biāo)準(zhǔn)； 3、高溫停機 原因分析：溫控模塊線路連接異常、固態(tài)繼電器或感溫探頭工作異常； 處理方法：檢查溫控模塊連接線路、固態(tài)繼電器及感溫探頭，若存在異常或損壞，須及時更換。