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立井整體移動式金屬模板模板在礦井開鑿中需要用到一種液壓的金屬模板,這種整體式的模板具有靈活的 液壓作系統(tǒng)使脫模工作十分輕松,而且整體剛度強度大。進而在多種井壁時被廣 泛應用。整體式下移金屬模板由主體、懸吊和液壓系統(tǒng)部分組成。模板主體分上、中、 下層,每層在模板環(huán)向按 30度中心角對應弧 塊等分模板,因而圓周每層由 13 塊弧板構(gòu)成。上層模板各有一個澆注口,中層模板各有一個中間觀察振搗口,模 板塊之間用兩排螺栓連接。在模板個收縮口處從上到下布置4個伸縮液壓缸,并 有3個導向桿裝置。模板按 120 度布署是吊鋼絲繩,微調(diào)平液壓缸布置在懸品 鋼絲繩下端褲視繩中間,伸縮和調(diào)平液壓缸的液壓動力源采用便干攜帶和保護的 分離式氣動高壓液壓泵。



立井整體移動金屬模板模板 立井整體移動金屬模板主題結(jié)構(gòu)為多塊圓弧形金屬板塊連接形成單縫式環(huán)形結(jié)結(jié),并由數(shù)層圓環(huán)連成只有一個收縮口的剛性模板。模板支脫模動作通過氣動液壓泵驅(qū)動一組伸縮液壓缸,并通過手動液壓閥實現(xiàn)的。安裝在主體模板下端的下刃腳,能防止混凝土跑漿,實現(xiàn)了下行砌壁方式。該模板具有剛性大整體強度高,多次拆裝后變形量小的特點,液壓收縮機構(gòu)能夠靈活的進行脫模、立模。因而在煤礦和金屬礦山井筒砌壁時被廣泛使用。立井整體移動金屬模板模板的安裝 模板在井口組裝后整體下井。 模板在運輸和吊卸過程中要小心謹慎,避免碰撞變形。 模板組裝按制作出廠時各模板塊上的編號從上往下看時順時針從小到大依次組裝,這樣即能保證模板組裝后的尺寸偏差又能保證懸吊點的位置。組裝時要注意一下幾點:底面墊平②各模板塊之間的連接螺栓不要一次擰緊③組裝達到技術(shù)要求后要加固以免吊裝時變形。 鶴壁萬豐礦山機械制造有限公司始建于1985年,是一家集研發(fā)、制造、銷售、服務于一體的現(xiàn)代化礦山設(shè)備制造企業(yè),公司主要從事建井設(shè)備制造、礦井設(shè)備制造及電氣自動化生產(chǎn)。公司主要產(chǎn)品有礦井機、鑿井井架、 井架、JZ鑿井絞車、立井移動金屬模板、中心回轉(zhuǎn)抓巖機、吊鉤、吊桶、灰桶、天輪、礦車等礦山設(shè)備。




立井整體移動金屬模板:造成模板變形失穩(wěn)的主要原因有以下幾個方面:①混凝+初凝強度不夠,是造成炸模的主要原因。澆筑速度過快,或混凝十初凝時間超過設(shè)計初凝時間,或有水進入模板造成混凝十緩凝,都會造成混將一初凝強度不夠。可能進入模板的水有井壁淋水,除霜冰時融化水、清洗管路的水等,如果水源反復進入模板豎向同一位置,則危害。②接頭模板豎向連續(xù)多模對縫或基本對縫,形成接頭模板縫變形上下影響,加重了接頭模板的變形。③扣件缺少,或扣件不緊,特別是水平縫扣件出現(xiàn)問題時,容易造成模板變形失穩(wěn)。④變形模板沒有經(jīng)過修復繼續(xù)使用,形成受力薄弱面,會進一步加大變形,造成模板失穩(wěn)。⑤防變形檢查與觀測不到位,沒有及時處理事故隱患,終釀成炸模事故。



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