彎曲機(jī)頭采用液壓機(jī)構(gòu)，夾力大，定位精度高。彎曲機(jī)頭配置不同型號(hào)中心銷(xiāo)軸和彎曲盤(pán)，用以加工不同要求的鋼筋。彎曲電機(jī)采用變頻技術(shù)，鋼筋加工準(zhǔn)確，，節(jié)能?？赏瑫r(shí)彎曲多根鋼筋。自動(dòng)定尺裝置：自動(dòng)定尺裝置用于確定鋼筋端頭位置，由伺服電機(jī)控制自動(dòng)定位，無(wú)需人工測(cè)量和固定，定位精度高，可靠。具有自動(dòng)鎖定機(jī)構(gòu)，確保鋼筋端頭定位精度。改裝置的擺動(dòng)式擋板自動(dòng)避讓鋼筋，確保鋼筋彎曲精度。支架及機(jī)身：彎曲中心采用整體式吊裝，搬遷不需拆卸，安裝簡(jiǎn)便固定場(chǎng)地生產(chǎn)或頻繁更換場(chǎng)地都適用。彎曲平臺(tái)導(dǎo)軌采用高強(qiáng)度移動(dòng)導(dǎo)軌，經(jīng)久耐用，不易變形。高強(qiáng)度自動(dòng)儲(chǔ)料架，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。
6，箍筋的傳統(tǒng)加工工藝一般是利用單機(jī)將盤(pán)圓鋼筋經(jīng)過(guò)調(diào)制，切斷，彎箍等工序而分布實(shí)現(xiàn)。其工藝較為落后，不能滿足現(xiàn)代施工進(jìn)度的需要，且大量浪費(fèi)鋼材，占用較大的空間，用工多，生產(chǎn)率低，箍筋尺寸精度和形狀精度差。7，鋼筋調(diào)直彎曲一體機(jī)采用先進(jìn)計(jì)算機(jī)數(shù)字技術(shù)，自動(dòng)快速完成鋼筋調(diào)直，定尺，彎箍，切斷。該機(jī)效率極高，可替代5-10名鋼筋工人，在鋼筋加工領(lǐng)域
使用步驟電控系統(tǒng)PLC工業(yè)智能控制器，觸摸屏操作，調(diào)直速度自動(dòng)適應(yīng)彎箍筋速度，切斷采用滑動(dòng)切刀，不存在小箍筋加重磨損的問(wèn)題。生產(chǎn)效率高，每臺(tái)機(jī)器相當(dāng)于4-6名工人的工作效率，一名工人即可操作。鋼筋自動(dòng)調(diào)直彎箍機(jī)功能特點(diǎn)1，全自動(dòng)鋼筋彎箍機(jī)生產(chǎn)設(shè)備，同時(shí)有調(diào)直功能，一機(jī)多用。

數(shù)控鋼筋彎曲中心產(chǎn)品特點(diǎn)：

智能化操作、采用模塊化輸入，對(duì)操作人員素質(zhì)要求不高。

加工長(zhǎng)度，角度調(diào)整簡(jiǎn)單容易。

伺服PLC控制，計(jì)算機(jī)編程，可存儲(chǔ)幾百種圖形。

雙向數(shù)控移動(dòng)彎曲，也可單機(jī)頭獨(dú)立動(dòng)作。

生產(chǎn)效率高，平均每日加工量5500根/1人，可代替22名工人，是傳統(tǒng)加工設(shè)備產(chǎn)量的10倍以上，降低人工成本。

成品加工誤差小，材料損耗低。降低材料成本。

齒輪齒條式移動(dòng)結(jié)構(gòu)，噪音小，維修方便。

數(shù)控鋼筋彎曲中心設(shè)計(jì)優(yōu)勢(shì)說(shuō)明：

 1.彎曲模和彎曲機(jī)體機(jī)頭均采用整體鑄鋼工藝，整體性好，剛性足。