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襯膠鋼管生產(chǎn)對原料6點要求

  1.用于制作襯膠管道所用鋼管、管件必須有出廠合格證,并從同一批量中抽取2%(不少于2件)進行校驗性試驗。材料的試驗結果中如有一個試樣不合格時,需另取雙倍數(shù)量試樣進行不合格項目的復檢。復檢結果即使有一個試樣不合格,則該批鋼管或管件要逐個進行試驗。

  2.鋼管、管件的內外表面不得有裂縫、褶皺、發(fā)紋和結疤等缺陷存在,若有這些缺陷應完全掉,后壁厚和外徑不得超過允許的負偏差。

  3.丁基橡膠板的質量應符合:膠板質量應符合GB5575《化工設備襯里用未硫化橡膠板》的規(guī)定。

  4.襯里用橡膠板表面不允許有油污染物。

  5.配膠漿用的膠片應全部溶于溶劑中,不得出現(xiàn)結塊、沉淀或翻花現(xiàn)象。

  6.配制好的膠漿應是粘稠狀液體,存放時不應呈凝膠狀態(tài)。

如何合理的布置襯膠耐磨管?在選擇這種產(chǎn)品時也要事先考慮對其的設計和布置。今天,洛陽縱橫機械制造有限公司的小編給大家說一說怎樣合理布置襯膠管道。

  襯膠耐磨管的設計條件應包括裝置建設的環(huán)境條件(如溫度、濕度、風力、風向、雨雪、地震、地質、周邊環(huán)境等)、工藝條件(如水、電、汽、風等公用工程條件及裝置規(guī)模、介質性質、介質溫度、介質壓力、開停工時間、操作工況等)、建設周期(如設計計劃表、采購計劃表、施工計劃表、開工時間等)等。用戶有時也常提出一些要求,諸如操作要求,消防要求、環(huán)保要求、器材標準要求、設計文件編制內容等各種要求。設計條件和用戶要求都是襯膠管道布置設計的基礎條件。

  襯膠耐磨管合理的設計在于把這些條件中提出的要求賦以運用,既要十分重視這些要求,又要對某些要求進行適當?shù)钠胶猓?終做到在技術、經(jīng)濟、等方面均為上佳。




襯膠管道制作流程:
   1. 噴砂。經(jīng)檢驗合格,可以進行襯膠施工的罐體,用吸入式噴砂法進行噴砂除銹。操作風壓不低于0.4~0.5Mpa,所用銅渣(粒徑1.5~2.5mm)干燥后才能使用。噴砂自上而下進行。噴砂操作必須連續(xù),單臺罐體必須當天噴完。罐體體不允許有漏噴現(xiàn)象,粗糙度達到HG32-90《橡膠襯里化工設備》中規(guī)定的SA2.5級。罐體里銅渣等各種雜質必須立即清理干凈。
    2. 清洗。整個罐體噴砂完工后,用毛刷刷去表面浮塵,邊刷邊用甲苯等溶劑清洗一遍。膠板粘接面(毛面、有細花紋)同時用甲苯等清洗一遍。
    3. 涂固化劑。等溶劑揮發(fā)干(約10~20min)后,立即涂上固化劑璜時得HSD-450。固化劑薄薄、稀稀地涂上一遍。涂刷要均勻,不允許漏刷、堆積。罐體刷過固化劑,等揮發(fā)干后(約25~40min),即可涂刷膠粘劑。刷過固化劑的罐體,不得受水、潮氣、溶劑等侵害和污染,應在10h內涂完膠粘劑,多不能超過24h。
    4. 膠粘劑的配制。固化劑的重要百分比為4%~5%。每次稱取璜時得LDJ-246膠粘劑2.4kg,加入HSD-450固化劑一小瓶100g,邊倒邊用刷子攪拌均勻。用刷子沾膠粘劑感覺一下,一提取即往下流、不堆積則正好。若粘度大,可加入甲苯稀釋。配制的膠粘劑必須在4h內用完。
    5. 膠板下料。先照罐體下好樣板,再裁膠板,力求準確、節(jié)約,適當考慮余量。坡口寬度為厚度的3~3.5倍,坡口處用于提砂輪機打磨。粘合面應保持清潔,不干凈處用甲苯清洗。
    6. 涂膠粘劑。在鋼板、膠板粘接面(毛面、有細花紋)各均勻地涂刷兩遍,不得有堆積、漏刷現(xiàn)象。等膠粘劑揮發(fā)達“觸干”(用于指粘試,溶劑揮發(fā)干但仍有粘性,約20~40min),即可粘貼膠板。涂過膠粘劑的鋼板、膠板,一定要在60min內粘貼完。
    7. 襯貼膠板。膠板粘面往鋼板上貼覆,粘貼后,用壓輥滾壓,壓實壓緊,用橡皮錘輕輕振打。坡口搭接方向順液體攪拌流動方向(順時針方向)。膠板不得起皺或受力變薄。補貼順序:頂→罐體四壁→底部。罐體刷過固化劑,等揮發(fā)干后(約25~40min),即可涂刷膠粘劑。頂、四壁襯膠完畢、檢驗合格后,方可拆除腳手架進行底部襯膠。
    8. 修補、檢驗和保養(yǎng)。膠板襯貼后,進行檢查。若襯膠損壞,必須將膠板割除,用丙酮將修整面清洗,然后重襯。凡有氣泡的地方,要從接口處拉開放氣,然后重新刷膠貼合。單臺罐體襯膠完工后,必須至少停放240h后,才能投入生產(chǎn)使用。
    9. 結束語
    冷法耐磨橡膠襯里可在現(xiàn)場施工,受襯設備不需運輸,對保護設備殼體,延長設備壽命,防酸、防腐、防磨,密封防泄等起到積極作用。在多項工程案例中證實,冷法橡膠襯里未出現(xiàn)脫膠、翹邊、起鼓、開裂、磨通等不良現(xiàn)象,獲得成功。因此,冷法耐磨橡膠襯里非常值得在有色、黑色礦山、化工、冶金、煤炭、建材、化肥等行業(yè)推廣應用。



襯膠管道利用橡膠的高耐磨性、高氣密性、耐沖擊性、高彈性、耐候性、耐輻射性、耐化學介質性等獨特性能。使用性能優(yōu)良的粘合劑,采用特殊的工藝復合硫化而成型,產(chǎn)品具有高耐磨、耐水錘沖擊、耐酸堿鹽腐蝕、抗高溫、緩結垢、粘接強度高等獨特優(yōu)點。

此外,襯膠管道的運行阻力小、介質廣、使用壽命長、節(jié)電節(jié)材等優(yōu)點,可以減小輸送介質對管壁的沖擊力,廣泛應用于冶金、電力、化工、石油、煤炭等工業(yè)的輸送,既有磨損又有腐蝕的介質的管路設備。

以上就是關于襯膠管道的性能和應用領域做的一個介紹,小編相信,未來這種環(huán)保型的管道在工業(yè)上會有更多的應用。

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襯膠管道的優(yōu)越性能依賴于橡膠的質量,但是性能再好的橡膠也會出現(xiàn)老化,除了時間因素,我們要了解橡膠的特性,注意保養(yǎng),延緩衰老。

橡膠老化的內部原因:

內因主要從襯膠管道橡膠的分子結構說起。橡膠的基本結構:天然橡膠的基本單元,異戊二烯中存在雙鍵以及活潑氫原子,所以較易參與化學反應。

分子鏈結構:橡膠大分子鏈的弱鍵,薄弱環(huán)節(jié)越多,越易老化。不飽和碳鏈橡膠,容易發(fā)生老化,飽和碳鏈橡膠的氧化反應能力和它的化學結構有關,如支化的大分子與線型的大分子相比,更容易氧化。

縱橫機械制造襯膠管道其內襯橡膠又是怎樣的呢?通常把具有橡膠彈性的高分子材料通稱為橡膠或彈性體。橡膠可分為自然橡膠和合成橡膠兩大類。管道內部橡膠分為:自然軟質橡膠、自然硬質橡膠、丁基橡膠、聚丙烯橡膠等幾種。由于橡膠具有一些特有的加工性質,如可塑性、可粘結性、可配合性和硫化特性等,從而賦予橡膠襯里技術的可行性和適用性。橡膠襯里是充分的應用了橡膠的好的特性。




縱橫機械制造(邯鄲市分公司)多年來秉承“追求卓越,用心鑄造好品質”的企業(yè)核心理念,與時俱進,推行品牌運營戰(zhàn)略,使公司 襯四氟管產(chǎn)品有著優(yōu)良的性價比以及快捷的服務特點,以“誠信為本、務實創(chuàng)新、強化管理、力創(chuàng)新高”的經(jīng)營方針,打造充滿活力和競爭力的企業(yè),用務實的姿態(tài)與海內外客商精誠合作,攜手共創(chuàng)美好明天。


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