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1.球墨鑄鐵管校圓: 經(jīng)過運用液壓或機械起重的辦法,頂起內部向外壓,或從管子表面面運用壓力向內壓.為了防止損壞水泥砂漿襯層,應當運用與管子內形相似的硬木墊塊.康復球墨鑄鐵管的外在形象。 2.球墨鑄鐵管切管: 切管所用的砂輪切開機應可以安裝切開用砂輪和磨光用砂輪,由金鋼砂(碳化硅)制作的砂輪很適宜用于切開帶水泥內襯的管子,切管時,應將管子放在水平地面或方木上,切管的進程為:作符號、切管、磨光. 3.球墨鑄鐵管外涂層修補: 用毛刷和鋼絲清潔表面,必要時可用氣燃辦法枯燥,用鋼絲刷清理干凈后,涂上油漆. 4.球墨鑄鐵管內襯修補: a.把需求修補的部分轉到底部,把損杯的部分剔去. b.用金屬刷子除掉殘留的水泥塊,濕潤待修部分的水泥層邊際,然后等候幾分部. c.填充水泥砂漿,并把它壓至原有水泥涂層厚度. d.結束就是把表面涂滑潤并且加上一些水或掩蓋一層濕布,以防水泥干得太快而發(fā)作裂紋。 球墨鑄鐵管配件
球墨鑄鐵管配件前兩個主要由化學傳感器檢測，通常是在使用組件或系統(tǒng)的過程中。如果有合適的傳感器，這種方法比較簡單。球墨鑄鐵管的氣密性試驗需覆蓋在鑄鐵管內。如果發(fā)生滲漏，***需要清理土壤，破壞混凝土，這將不可避免地影響工程的進度。通常我們采用以下幾種方法對球墨鑄鐵管進行氣密性檢查：常用的氣密性試驗方法有氣泡法、涂抹法、化學示蹤氣體檢漏法、壓力變化法、流動法、超聲波法等。傳統(tǒng)的泄漏檢測方法是氣泡法和污點法。氣泡法是將工件浸入水中，用壓縮空氣填充，然后從中收集氣泡以測量泄漏量。涂抹法是一種能在工件表面產生一定壓力的肥皂、水等氣泡，并觀察氣泡情況來檢測泄漏尺寸的液體。操作簡單，這兩種方法可直接觀察區(qū)和滲漏的情況，但因為我事先不知道工件的泄漏定位和幾個泄漏，很難收集所有的氣泡，影響測量的準確度；其次，對大型、笨重和復雜的部分，氣泡附著零件的底和折疊，不易觀察。試驗結束后，對工件進行清洗干燥，不能實現(xiàn)自動定量檢漏。
球墨鑄鐵管配件壓力試驗完畢，不得再球墨鑄鐵管上進行修補。建設單位應參加壓力試驗，壓力試驗合格后，應和施工單位一同按規(guī)范規(guī)定填寫球墨鑄鐵管系統(tǒng)壓力試驗記錄。（2）壓力試驗前應具備的條件：1）試驗范圍內的球墨鑄鐵管安裝工程除涂漆，絕熱外，已按設計圖紙全部完成，安裝質量符合有關規(guī)定。2）球墨鑄鐵管上的膨脹節(jié)已設置了臨時約束裝置。3）試驗用壓力表已校驗，并在周檢期內，其精度不得低于1.5級，給水球墨鑄鐵管表的滿刻度值應為被測壓力的1.5~2倍，壓力表不得少于2塊。4）符合壓力試驗要求的液體或氣體已經(jīng)備齊。5）按試驗的要求，怎樣區(qū)別無縫鋼管材質球墨鑄鐵管已經(jīng)固定。6）對輸送劇毒流體的球墨鑄鐵管及設計壓力大于等于10MPa的球墨鑄鐵管，在壓力試驗前，下列資料已經(jīng)建設單位復查：A，球墨鑄鐵管組成件的質量證明書；B，球墨鑄鐵管組成件的檢驗或試驗記錄；C，管子加工記錄；D，焊接檢驗及熱處理記錄；E，設計修改及材料代用文件。待試球墨鑄鐵管與無關系統(tǒng)已用盲板或者采取其他措施隔開。待試球墨鑄鐵管上的閥，球墨鑄鐵管-球墨管-球墨鑄鐵管廠家-青島金源達管業(yè)有限公司 板及儀表元件等已經(jīng)拆下或加以隔離。試驗方案已經(jīng)過批準，并已進行了技術交底。水壓試驗的程序，步驟，方法水壓試驗的程序，步驟，方法如下：連接。講試壓設備與試壓的球墨鑄鐵管系統(tǒng)相連，試壓用的各類閥門，壓力表安裝在試壓系統(tǒng)中，在系統(tǒng)的 點安裝放氣閥，在系統(tǒng)的 點安裝泄水閥。
