● 鋼筋籠直徑由相同直徑的模板控制，一個工程通常需要 2-7 種模板；

● 主筋間距決定于人工預先在模板上布置的，與主筋根數(shù)相同數(shù)量的套管間距；

● 當鋼筋籠直徑和主筋根數(shù)改變時，需要人工更換模板以及重新布置套管，

約需 1 小時；

● 配有多組液壓支撐裝置，防止鋼筋籠因自重而；

● 配有多組分料盤，防止生產(chǎn)過程中主筋錯亂；

● 為減輕工人勞動強度和提高施工形象，鏈條式主筋自動上料機構和自動焊

接機械手可供用戶選擇（不）

主要優(yōu)點和特點
★進口PLC紺合觸摸屏控制界面操作方便；
★彎曲主軸由伺服控制，彎曲精度極高；
★彎曲主機定位夾緊機構設計，提高彎曲精度；
★一次性可彎曲多根鋼筋，效率高；
★中心柔性鋼筋鎖緊機構設計，確保彎曲精度；
★移動彎曲主機，彎曲長度自動定尺；
★伸縮式彎曲軸實現(xiàn)了鋼筋的雙向彎曲；
★強大圖形數(shù)據(jù)庫可預置上百種圖形；
★彎曲面板采用熱處理，耐磨、延長試用壽命；
★高強度移動軌道設計，經(jīng)久耐用；
★一個循環(huán)可彎曲多個角度。

 對鋼筋進行加工時，嚴禁超過該機器對鋼筋加工的直徑、根數(shù)以及機械轉(zhuǎn)速的規(guī)定。數(shù)控鋼筋彎曲中心加工的過程中嚴禁作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設固定銷的一側站人。彎曲的鋼筋加工好以后要堆放整齊，彎鉤不得朝上。  工作臺面和數(shù)控鋼筋彎曲中心的工作臺面應該保持在一個水平的位置，操作前應當檢查鋼筋彎曲機的芯軸、成型軸、擋鐵軸、可變擋架有無裂紋或損壞，防護罩牢固可靠，經(jīng)過空機運轉(zhuǎn)確認正常以后，方可對鋼筋進行加工。當數(shù)控鋼筋彎曲中心作業(yè)中嚴禁更換芯軸和變換角度以及調(diào)速等作業(yè),亦不得加油或.彎曲鋼筋時,嚴禁加工超過機械規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速.彎曲高硬度或低合金鋼筋時,

數(shù)控彎箍機機采用雙十鋼筋加工.從盤螺鋼筋到箍筋實現(xiàn)一次成型，操作過程只需.人即可完成，可以自動加工箍筋、長彎曲筋、短拉鉤、墻板筋繃尺直條.是多種生產(chǎn)工藝的完美結合.計算機通過數(shù)控控制.箍筋的尺寸人小和規(guī)格形狀都可以由程序任意人工設定.可以加工任意形狀，快速、簡單、省人。省料、省地.另外可以同時準備多個或多種規(guī)格盤條鋼筋原料，更換鋼筋只需3-4min。設備戰(zhàn)地面積約29m2，可在小范圍區(qū)城內(nèi)作業(yè)。設備其有自動檢測系統(tǒng)，可靠.電力消耗和傳統(tǒng)機械相比節(jié)省68%左右。1臺彎箍機按照每天8h工作制，1天可加工標準鋼筋2t。所配套的數(shù)控調(diào)直切斷機生產(chǎn)速度可到達120m/min.效率是傳統(tǒng)的3倍左者，平均1天1臺數(shù)控調(diào)戌機可加工鋼筋44t,且質(zhì)量均得到保障.采用工廠化管理的鋼筋加工中心其 的特點是減少施工場地的占用，方便施工管理，鋼筋的成材率高，由此可帶來巨大的經(jīng)濟效益和效益，工程鋼筋綠色施工技術體現(xiàn)得淋漓盡致。