安康漢濱耐磨板NM400，NM450，NM500，NM300TP,NM400TP,BS400DT，貝斯400、450，500系列安康漢濱高強(qiáng)耐磨板高強(qiáng)板耐磨板合金耐磨層主要以鉻合金為主，同時(shí)還添加錳、安康漢濱同城鉬、安康漢濱同城鈮、安康漢濱同城鎳等其它合金成份，金相組織中碳化物呈纖維狀分布，纖維方向與表面垂直。碳化物顯微硬度可以達(dá)到HV1700-2000以上，表面硬度可達(dá)到HRC58-62。合金碳化物在高溫下有很強(qiáng)的穩(wěn)定性，保持較高的硬度，同時(shí)還具有很好的抗氧化性能安康漢濱高強(qiáng)耐磨板，在500℃以內(nèi)完全正常使用。耐磨層表現(xiàn)形式有窄道(2.5-3.5mm)、安康漢濱同城寬道（8-12mm）、安康漢濱同城曲線（S、安康漢濱同城W）等；主要以鉻合金為主，同時(shí)還添加錳、安康漢濱同城鉬、安康漢濱同城鈮、安康漢濱同城鎳、安康漢濱同城硼等其它合金成份，金相組織中碳化物呈纖維狀分布，纖維方向與表面垂直。碳化物含量40-60％，顯微硬度可以達(dá)到HV1700以上，表面硬度可達(dá)到HRC58-62。安康漢濱高強(qiáng)耐磨板安康漢濱耐磨板NM400，NM450，NM500，NM300TP,NM400TP,BS400DT，貝斯400、450，500系列

安康漢濱高強(qiáng)耐磨板安康漢濱耐磨板NM400，NM450，NM500，NM300TP,NM400TP,BS400DT，貝斯400、450，500系列安康漢濱高強(qiáng)板高強(qiáng)板當(dāng)材料被沖壓成形時(shí)，會(huì)變硬，不同的鋼材，變硬的程度不同。一般高強(qiáng)度低合金鋼只略有20MPa增加，不到10％。注意：雙相鋼的屈服強(qiáng)度有140MPa增加，增加了40％多！金屬在成形過程中，會(huì)變得完全不同，安康漢濱高強(qiáng)耐磨板完全不像沖壓加工開始之前。 這些鋼材在受力后，屈服強(qiáng)度增加很多。材料較高的屈服應(yīng)力加上加工硬化，等于流動(dòng)應(yīng)力的大大增加。因此，開裂、安康漢濱回彈、安康漢濱起皺、安康漢濱工件尺寸、安康漢濱模具磨損、安康漢濱微焊接磨損等成為了高強(qiáng)鋼成型過程中的問題焦點(diǎn)?；诟邚?qiáng)鋼的特點(diǎn)和特性，安康漢濱高強(qiáng)板如果不能改變金屬流動(dòng)和減少摩擦，那么高強(qiáng)度鋼（HSS）的開裂和質(zhì)地不均性都可能引起部件報(bào)廢率的上升。這種材料所具有的高千磅力每平方英寸(KSI)（測量屈變力的單位）、安康漢濱安康漢濱高強(qiáng)板增強(qiáng)的回彈、安康漢濱加工硬化的傾向以及在升高的成型溫度下運(yùn)行對(duì)于模具來說都是一個(gè)挑戰(zhàn)。潤滑影響成型性這是不爭的事實(shí)。因此，安康漢濱高強(qiáng)耐磨板高性能潤滑劑可提供一種更高性能的膜以保護(hù)金屬免于斷裂、安康漢濱壓裂或被焊接到模具上。好的潤滑劑還能夠減少摩擦熱量，使金屬流動(dòng)不間斷并能控制起皺或斷裂。針對(duì)這一問題，美國IRMCO公司作為世界知名從事潤滑研究制造的專業(yè)公司，自三十年前就已成功研發(fā)的新型水基潤滑技術(shù)解決了高強(qiáng)鋼的成型問題。下面，安康漢濱高強(qiáng)板結(jié)合多年來的研究和使用從潤滑角度并結(jié)合該潤滑技術(shù)的特點(diǎn)談一下看法和意見。如下：其一，嚴(yán)酷條件下的潤滑保障。安康漢濱高強(qiáng)耐磨板