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為什么使用金屬帶鋸床要對(duì)帶鋸條進(jìn)行磨合
金屬帶鋸床更換全新的帶鋸條鋸齒很鋒利，為了能夠承受雙金屬帶鋸條工作時(shí)候的鋸切壓力，必須對(duì)新鋸條齒部加以磨合，使其形成一個(gè)圓弧面從而保護(hù)齒部，未經(jīng)磨合的鋸齒在高壓下切割，會(huì)破損齒尖的組織，縮短帶鋸條的使用壽命。 對(duì)一條新的帶鋸進(jìn)行適當(dāng)?shù)哪ズ霞庸?，將能極大地增加鋸條的使用壽命，按照客戶切割的材料種類，公司的技能晉級(jí)及商品結(jié)構(gòu)調(diào)整資金來(lái)源主要是靠自我堆集.
選擇合適的轉(zhuǎn)速，如何磨合新鋸條呢？首先降低進(jìn)給量，將切割速度降低到正常切割速度的%%，切割需要在低速下進(jìn)行，確保鋸齒切出鐵屑，當(dāng)鋸條全部進(jìn)入到工件后，可以稍微加大進(jìn)給量，之后的每次鋸切，逐步加大進(jìn)刀速度，直到達(dá)到正常的鋸切速度，如果噪音或者振動(dòng)幅度很大，則需要對(duì)轉(zhuǎn)速進(jìn)行小幅度調(diào)整。別的普遍存在切削功率低的疑問(wèn)和鋸切成批量資料時(shí)加工精度不疑問(wèn)這些疑問(wèn)致使切削功率低的疑問(wèn)究其原因在進(jìn)給切削時(shí).
在帶鋸床各導(dǎo)向定位在正切的情況卜，應(yīng)不會(huì)形成過(guò)早切斜現(xiàn)象。 從金屬帶鋸床舊鋸條的背部磨損卷邊現(xiàn)象推測(cè)，可能存在切削效率過(guò)高，從而導(dǎo)致齒尖過(guò)快磨損出現(xiàn)切斜。 要求較大的容屑空間鋸割硬材料或薄板薄管時(shí)應(yīng)選用細(xì)齒鋸條.
切削三要素可能存在匹配不合理（線速度、進(jìn)給壓力、進(jìn)給速度），所以切削加工時(shí)易產(chǎn)生齒部刃口過(guò)早磨損后而發(fā)生切斜失效。 不排除導(dǎo)向塊表而存在不平整以及夾緊間隙調(diào)整不當(dāng)，從而導(dǎo)致帶鋸條齒尖切削方向相對(duì)工作臺(tái)為不垂直狀（以工作臺(tái)為基面用角尺檢測(cè)鋸條張緊后不成垂直狀，簡(jiǎn)稱上空或下空），從而形成齒尖、帶體表而切削時(shí)受力磨損不勻，引發(fā)機(jī)用鋸條出現(xiàn)過(guò)早切斜失效。只要以為可能是導(dǎo)致毛病的零部件.
3、 鋸條有必要拉緊，鋸前試車空轉(zhuǎn)3 — 5 分鐘，以打出液壓筒中和液壓傳動(dòng)裝置上各油溝中的空氣，并檢查鋸床有無(wú)毛病、光滑油路是否正常。
4、 鋸割管材或薄板型材，齒距不應(yīng)小于資料的厚度。在鋸割時(shí)應(yīng)將手柄退到慢的方位，并削減進(jìn)刀量。
5 、金屬帶鋸床在作業(yè)中，禁絕半途變速，鋸料要放正、卡緊、卡牢，按原料硬度和鋸條質(zhì)量決議進(jìn)刀量。
6 、有必要專用液壓油和光滑油液壓傳動(dòng)及光滑裝置中，冷卻液有必要清潔，并按周期替換或過(guò)濾。
7 、在資料行將鋸斷時(shí)，要加強(qiáng)調(diào)查，留意操作。
8 、作業(yè)結(jié)束，堵截電源，把各操作手柄放回空位上，并做好清掃作業(yè)。
