耐高溫襯膠管道
我公司專業(yè)生產(chǎn)耐磨襯膠鋼管、防腐襯膠鋼管、耐高溫襯膠鋼管、電廠脫硫管道,多年來致力服務(wù)于火電廠鋼鐵、冶煉、機械、煤炭、礦山、化工、環(huán)保等行業(yè)的尾礦耐磨管道、煤粉輸送管道、排沙管道、河道疏浚抽沙管道礦漿泥漿輸送管道、脫硫脫銷管、鋼橡復(fù)合管、鋼襯PE、PO管道的生產(chǎn)應(yīng)用。產(chǎn)品已服務(wù)于全國30多個省市的600余家客戶,與澳大利公司合作,引進其先進的生產(chǎn)工藝,將其粘接技術(shù)應(yīng)用于橡膠與鋼管之間的粘接,以普通鋼管作為鋼架材料,以耐磨、防腐、耐熱等性能優(yōu)異的橡膠作為襯里層,將金屬特性和橡膠特性合二為一,形成了剛?cè)嵯酀墓苈吩O(shè)備,具有高強度、高耐磨、高防腐和耐高溫等性能,產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于:電廠排煙脫硫裝置;焦化廠、煤氣廠:脫硫塔本體、脫硫管道、化鹽設(shè)備、蒸發(fā)塔;水處理管道;化工管道等。
產(chǎn)品優(yōu)勢:
1、一生服務(wù),讓您絕不后悔
終身服務(wù):
公司對自己的產(chǎn)品實行終身監(jiān)管,不論用戶是否提出要求,售后服務(wù)部門都會不定期的對用戶進行回訪,如您需要,我們承諾在短的時間內(nèi)趕到現(xiàn)場,為您排憂解難!
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丁基橡膠內(nèi)襯管,耐磨襯膠管,襯膠管廠家
公司專業(yè)供應(yīng)丁基橡膠內(nèi)襯管,耐納特襯膠管,電廠脫硫襯膠管,鋼橡復(fù)合管,電廠煙氣脫硫管,熱電廠管道,石灰石漿液管道,石膏脫硫管道
縱橫機械制造(海西市分公司)堅持“以質(zhì)量求信譽以信譽求發(fā)展,以低廉的價格優(yōu)質(zhì)的 襯四氟管產(chǎn)品贏得客戶”為宗旨,。我們以“優(yōu)良的品質(zhì),優(yōu)惠的價格、熱情的服務(wù)”贏得了新老客戶的信賴和支持,在業(yè)界樹立起良好的信譽和口碑。 本公司專業(yè)生產(chǎn) 襯四氟管等。公司也加強了與國內(nèi)各大廠進一步的合作,努力在把握質(zhì)量求生存下功夫,從保證資源、穩(wěn)定客戶上求發(fā)展。
硫化條件的確定應(yīng)考慮到膠料種類、工作壁厚、襯貼方法、硫化方式及現(xiàn)場條件等因素。硫化時蒸氣源應(yīng)充足,蒸氣壓應(yīng)穩(wěn)定,并須注意在硫化全過程中,設(shè)備本體不得產(chǎn)生負壓。
襯膠管道成品質(zhì)量檢測:
(1)硫化后的質(zhì)量檢查必須嚴格、認真,所襯部位必須100% 檢測。
(2)外觀檢查。是否美觀,外表面是否平整光滑。
(3)電火花檢測,以2 000 V/mm、5 m/min的格式100% 檢測襯膠層,要求無滲點。
(4)丁基膠板厚度檢查,以達到圖紙要求為合格。
(5)氣泡檢查,檢查襯膠層有無脫層處。
(6)法蘭面平整度檢查,檢查密封面的平整度。
(7)粘接強度檢查。用相同方法噴砂襯膠,同缸硫化做成試塊,在拉力機上做剝離強度測試。
(8)硬度檢查。用邵爾A硬度計,檢查所襯膠板的硬度。
(9)把人孔邊、法蘭邊、螺栓孔修磨光滑。
襯膠管道廠家表示襯膠管道具有鋼管和橡膠的雙重優(yōu)勢,使用范圍廣、性能優(yōu)良。在使用過程中,管道的橡膠與鋼管也是有分工的,橡膠承擔著耐腐蝕、耐磨損等作用,鋼管起到支撐、耐高壓、強度高的特點,因此,管道是一種高性能的防腐管道。
設(shè)備襯膠生產(chǎn)完成后,襯膠管道廠家還要對外露的橡膠進行修整,不僅要質(zhì)量合格,外觀也要達標。修整的主要范圍為管道兩端密封面位置,即兩端法蘭外露橡膠位置。管道硫化完成后,裸露在法蘭面上邊的密封橡膠形狀可能不太規(guī)整,這就需要維修師傅進行打磨、修理。在保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時,要盡量達到較好的外觀效果。在對管道密封面進行打磨中,一定要注意不要傷到橡膠。
鋼體優(yōu)劣對襯膠設(shè)備的使用性能有直接影響,鋼體分為無縫、直縫兩種管材,用戶在選擇時,要結(jié)合實際,合理選擇襯膠管道廠家,并購買。千萬不要選擇價格便宜而質(zhì)量低下的不合格產(chǎn)品,否則會有隱患。所以說,在選擇鋼管時,要考慮密度、熔點、導(dǎo)熱性、導(dǎo)電性、熱脹冷縮系數(shù)、拉伸率等方面,同時也要考慮使用襯膠管道地區(qū)的溫差范圍。
另外,在打磨完成襯膠管道兩端密封面后,要對密封面進行包裹,防止在搬運過程中磕碰到密封面,全部工序完成后,便可以入庫封存或交給客戶使用了。
碳鋼管襯膠施工要求也是相當嚴格,具體要求給大家展示一下:
1. 施工環(huán)境溫度以1530℃為宜,相對濕度不宜大于80%,溫度低于15℃時,應(yīng)設(shè)置熱源提高環(huán)境溫度,但不得使用明火加熱升溫;溫度超過35℃時,由于膠膜干燥過快,也不宜與施工.
2. 襯膠場所應(yīng)保持干燥、無塵、通風(fēng)良好,操作人員的手、工作服及襯膠用具應(yīng)保持清潔.進入設(shè)備內(nèi)操作應(yīng)穿軟底鞋.
3. 膠漿的性能及要求應(yīng)符合標準相關(guān)要求.
4. 膠漿在使用前應(yīng)攪勻,涂刷膠漿應(yīng)薄而勻,防止膠漿堆積、流淌或起泡.前后兩遍膠漿得涂刷方向應(yīng)順次交錯操作.
5. 膠漿涂刷完后,以防止灰塵、油、水或機械雜物落入.
6. 金屬殼體的襯里表面缺陷應(yīng)在涂末遍膠漿前,用刷過膠漿并經(jīng)干燥的膠條填塞,以滿足貼膠要求.
7. 橡膠板在下料前進行外觀檢查(必要時,使用電火花檢查)和厚度檢查.如有缺陷,應(yīng)作出記號,在下料時剔除,對個別氣泡或針孔,允許進行修補.
8. 下料要求準確、合理,盡量減少接縫.形狀復(fù)雜的工件,應(yīng)制作樣板,按樣板下料.
9. 襯里層接縫宜用搭接.但多層襯里的首層或轉(zhuǎn)動部件可采用對接.不得采用十字型接縫,應(yīng)采用T字形接縫.粘襯T字形接縫時,應(yīng)先將下層搭接處的凸面削成斜面,然后貼襯上層橡膠板.多層襯里時,相鄰橡膠層的接縫應(yīng)錯開,一般不少于100mm.
10.削邊或接縫方向根據(jù)設(shè)備結(jié)構(gòu)確定
11. 膠板鋪放位置應(yīng)正確,不得起褶或受拉變薄.貼合是應(yīng)保持膠膜完整.
12. 膠板粘接時,必須順次將粘接面的氣體排凈,使膠板和設(shè)備表面緊密粘合.膠板的接縫必須烙(壓)和密實.
13. 襯膠管道可采用預(yù)制膠筒貼襯.公稱直徑大于或等于DN250mm的管道宜采用熱烙法,公稱直徑小于或等于DN200mm的管道宜采用氣定貼合法和氣囊牽引法.
14. 密封面的襯里應(yīng)平整,不得有徑向溝槽.
15. 相互配合的襯膠零、部件,要檢查配合部位的幾何尺寸.幾何尺寸應(yīng)考慮到襯膠層的厚度.襯膠后的膠板需進行機械加工時,膠層厚度應(yīng)留出加工余量.
16. 襯膠管道施工必須進行中間檢查.
17. 襯膠施工中間檢查發(fā)現(xiàn)缺陷及時,然后再進行下一工序.
碳鋼管襯膠公司主要致力于超抗磨材料、防腐蝕材料以及自動化設(shè)備等產(chǎn)品的生產(chǎn)、研發(fā)與銷售。產(chǎn)品性能優(yōu)異,售后服務(wù)體系完善。碳鋼管襯膠產(chǎn)品在超抗磨,抗腐蝕以及脫硫等相關(guān)領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用,是洗選煤行業(yè),礦山、鐵礦、尾礦,水煤漿行業(yè)及化工、電力、機械制造等行業(yè)的合作伙伴。