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16Mn無縫鋼管熱處理
正火是將15CrMo無縫鋼管加熱到適宜的溫度后在空氣中冷卻,正火的效果同退火相似,只是得到的組織更細(xì),常用于改善材料的切削性能,也有時(shí)用于對(duì)一些要求不高的零件作為終熱處理[1]。
淬火是將15CrMo無縫鋼管加熱保溫后,在水、油或其它無機(jī)鹽、有機(jī)水溶液等淬冷介質(zhì)中快速冷卻。淬火后冷軋精密光亮鋼管變硬,但同時(shí)變脆。

影響材料使用性能及壽命的因素有化學(xué)成分、工藝參數(shù)、組織結(jié)構(gòu)以及服役條件。就45鋼的化學(xué)成分而言雖然很簡(jiǎn)單但若忽視必然會(huì)影響它的熱處理性能及使用性能。例如目前所述的軋輥原材料中就含有夾雜物冶金質(zhì)量較差用這種材料制造一般的五金機(jī)械結(jié)構(gòu)件可以但用來制造類似軋輥這樣的工具使用壽命不會(huì)長(zhǎng)的。45鋼的化學(xué)成分有一個(gè)允許范圍研究表明45鋼的化學(xué)成分適當(dāng)控制在中上限可獲得較高的機(jī)械性能接近或達(dá)到50鋼或45Mn鋼的性能水平。
45鋼的主要化學(xué)成分是碳而國(guó)產(chǎn)45鋼的同批材料含碳量變化幅度大這樣會(huì)在相同的熱處理工藝條件下含碳量高的工件會(huì)過熱、開裂而含碳量低的硬度偏低。降低淬火溫度采用亞溫淬火法是防止45鋼淬火開裂的一種簡(jiǎn)單有效的方法。




 

標(biāo)準(zhǔn)

壁厚(S)

壁厚允許偏差

GB3087-1999

≤20

+15%,-12.5%(小為+0.45mm,-0.35mm)

>20

±12.5%

GB5310-1995

<3.5

+15%(小為+0.48mm)

-10%(小為+0.32mm)

3.5-20

+15%,-10%

>20

D<219

±10%

D≥219

+12.5%,-10%



20號(hào)鋼高壓無縫管營(yíng)每只都必須做液壓試驗(yàn) 試驗(yàn)壓力200公斤 穩(wěn)定時(shí)間不能少于10秒鐘  在試驗(yàn)壓力下不能夠出現(xiàn)滲漏的現(xiàn)象 高壓無縫管除耐高壓外 還應(yīng)具有較強(qiáng)的耐腐蝕性能 和良好的表面狀態(tài)和力學(xué)性能 除了做 力學(xué)性能 壓扁試驗(yàn)和 水壓試驗(yàn)以外 還應(yīng)根據(jù)不同的鋼種做相應(yīng)的晶間腐蝕試驗(yàn) 晶粒度和更嚴(yán)格的無損檢測(cè)


 

GB3087與GB5310的區(qū)別

鍋爐用無縫鋼管:GB3087-1999

鍋爐管(GB3087-1999 GB5310-1995)

標(biāo)準(zhǔn):GB3087-1999 GB5310-1995
用途:用于低中壓、高壓及其以上壓力鍋爐的水冷壁、省煤器、再熱器、過熱器及蒸汽管道的制造。


鍋爐用高壓無縫鋼管:GB5310-95(ST45.8-Ⅲ型)

鍋爐管( GB5310-1995)

標(biāo)準(zhǔn):GB5310-1995
用途:用于高壓及其以上壓力鍋爐的水冷壁、省煤器、再熱器、過熱器及蒸汽管道的制造。

GB3087-1999、GB5310-1995鍋爐管(熱軋、擠壓、擴(kuò)管)



 

因此,國(guó)內(nèi)外對(duì)于大口徑鋼管的探傷,一般采用漏磁法或水壓實(shí)驗(yàn)。在國(guó)內(nèi),尚沒有性能良好的適合大口徑鋼管的漏磁探傷設(shè)備出品,一旦使用即需要進(jìn)口。進(jìn)口漏磁探傷設(shè)備價(jià)格昂貴,對(duì)于國(guó)內(nèi)的大多數(shù)企業(yè)難以接受;而水壓試驗(yàn)效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大,特別是當(dāng)操作者責(zé)任心不高時(shí),水壓檢驗(yàn)形同虛設(shè)??梢?,實(shí)現(xiàn)大口徑無縫鋼管的探傷已經(jīng)成為冶金鋼管行業(yè)亟待解決的課題。

  大口徑鋼管的特點(diǎn)是直徑大,壁厚相對(duì)較厚,因此根據(jù)這一特點(diǎn)充分利用超聲檢測(cè)內(nèi)部和渦流檢測(cè)表面和次表面的特點(diǎn)相結(jié)合,可實(shí)現(xiàn)“無盲區(qū)”探傷。通過采用“鋼管原地旋轉(zhuǎn),檢測(cè)探頭前進(jìn)的組合方式”,不僅解決檢測(cè)問題,還解決縮小占用場(chǎng)地的空間。

鋼管交貨的保證條件

按現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)并保證符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,稱做保證條件。保證條件又分為:
    A、基本保證條件(又稱必保條件)。無論客戶是否在合同中注明。均需按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行該項(xiàng)檢驗(yàn),并保證檢驗(yàn)結(jié)果符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
   如化學(xué)成分、力學(xué)性能、尺寸偏差、表面質(zhì)量以及探傷、水壓實(shí)驗(yàn)或壓扁或擴(kuò)口等工藝性能實(shí)驗(yàn),均屬必保條件。
    B、協(xié)議保證條件:標(biāo)準(zhǔn)中除基本保證條件外,尚有"根據(jù)需方要求,經(jīng)供需雙方協(xié)商,并在合同中注?quot;或"當(dāng)需方要求……時(shí),應(yīng)在合同中注明";還有的客戶,對(duì)標(biāo)準(zhǔn)中基本保證條件提出加嚴(yán)要求(如成分、




順成鋼管(海西市分公司)一家以 冷拔管研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的高科技企業(yè),聚合國(guó)內(nèi)先進(jìn)的生產(chǎn)工藝、技術(shù)和原材料,并具有一支務(wù)實(shí),的管理團(tuán)隊(duì),我們對(duì)高技術(shù)的 冷拔管有特別的優(yōu)勢(shì),也愿意在此范疇內(nèi)進(jìn)一步投入,加大研發(fā)力度。
公司通過多年的實(shí)踐積累過程中,不斷的建立和完善售后服務(wù)網(wǎng)絡(luò),深受用戶的信賴和好評(píng)。同時(shí)公司還擁有一支高素質(zhì)的研發(fā),生產(chǎn),管理和銷售隊(duì)伍。



 

無縫鋼管與熱擴(kuò)鋼管的區(qū)別

目前厚壁無縫管市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈,由于受其生產(chǎn)工藝的限制,厚壁無縫管的生產(chǎn)成本一直偏高,從而造成其經(jīng)濟(jì)效益逐漸下降。隨著中國(guó)冶金行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步,代替厚壁無縫管­的新產(chǎn)品也開始嶄露頭角,那么新產(chǎn)品到底能否達(dá)到厚壁無縫管的各項(xiàng)指標(biāo)呢?他們之間又有什么本質(zhì)的區(qū)別呢?下面就市場(chǎng)上兩種容易混淆的產(chǎn)品,熱擴(kuò)厚壁鋼管與直縫­焊管之間的區(qū)別做一簡(jiǎn)單闡述。 
1、  焊縫的質(zhì)量直接決定著焊管的質(zhì)量,也是焊管與厚壁無縫管差異所在。直縫焊管在高頻焊接后,直縫中集碳不能,焊縫與母體只是銜接在一起,并沒有完全熔為一體,­經(jīng)不住時(shí)間和高壓的考驗(yàn)。熱擴(kuò)厚壁鋼管在高頻焊接后還要經(jīng)過800度高溫的整體加熱、整體退火,然后進(jìn)行開變處理,經(jīng)過此一系列的工藝后,焊縫與母體組織性能­已相同,完全熔為一體,很好地完成了從有縫到無縫的過渡。 
2、  工藝的不同造成了產(chǎn)品質(zhì)量上的差異,熱擴(kuò)厚壁鋼管在高頻焊接后還進(jìn)行了一道直縫焊管所沒有進(jìn)行的工序------在線內(nèi)外毛刺。毛刺的存在會(huì)影響管內(nèi)流體­的流量,毛刺阻擋了流體的正常流動(dòng),從而產(chǎn)生漩渦。根據(jù)流體力學(xué)原理,焊縫局部受壓必然增大,受力不均勻使焊管的保險(xiǎn)系數(shù)也大大減少,熱張力減徑鋼管生產(chǎn)工藝中­充分考慮了毛刺存在的危險(xiǎn)性,進(jìn)行限毛刺,從而使其壁厚均勻,外觀上與厚壁無縫管無差異。所以從這點(diǎn)上來看,熱擴(kuò)厚壁鋼管也完成了從有縫到無縫的過渡。  
當(dāng)然,二者的區(qū)別并不僅僅局限于以上三點(diǎn);




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