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帶式壓濾機(jī)脫水段介紹:
1、化學(xué)預(yù)處理脫水
為了提高污泥的脫水性,改良濾餅的性質(zhì),增加物料的滲透性,需對污泥進(jìn)行化學(xué)處理,本機(jī)使用獨特的“水中絮凝造粒混合器”的裝置以達(dá)到化學(xué)加藥絮凝的作用,該方法不但絮凝效果好,還可節(jié)省大量藥劑,運行費用低,經(jīng)濟(jì)效益十分明顯。
2、重力濃縮脫水段
污泥經(jīng)布料斗均勻送入網(wǎng)帶,污泥隨濾帶向前運行,游離態(tài)水在自重作用下通過濾帶流入接水槽,重力脫水也可以說是高度濃縮段,主要作用是脫去污泥中的自由水,使污泥的流動性減小,為進(jìn)一步擠壓做準(zhǔn)備。
3、楔形區(qū)預(yù)壓脫水段
重力脫水后的污泥流動性幾乎完全喪失,隨著帶式壓濾機(jī)濾帶的向前運行,上下濾帶間距逐漸減少,物料開始受到輕壓力,并隨著濾帶運行,壓力逐漸增大,楔形區(qū)的作用是延長重力脫水時間,增加絮團(tuán)的擠壓穩(wěn)定性,為進(jìn)入壓力區(qū)做準(zhǔn)備。
4、擠壓輥高壓脫水段
物料脫離楔形區(qū)就進(jìn)入壓力區(qū),物料在此區(qū)內(nèi)受擠壓,沿濾帶運行方向壓力隨擠壓輥直徑的減少而增加,物料受到擠壓體積收縮,物料內(nèi)的間隙游離水被擠出,此時,基本形成濾餅,繼續(xù)向前至壓力尾部的高壓區(qū)經(jīng)過高壓后濾餅的含水量可降至 。
帶式壓濾機(jī)控制系統(tǒng):
1.電氣系統(tǒng)
電氣原理圖及說明待調(diào)試結(jié)束后給予提供。
2.氣動系統(tǒng)
用于氣動系統(tǒng)的壓力空氣(應(yīng)當(dāng)是干凈的壓縮空氣,或是由工廠制造的或是由空壓機(jī)提供的。提供的空氣壓力是0.7MPa)。
3.氣動控制柜
1)安裝在氣動控制箱外側(cè)總空氣過濾減壓閥,可以在0- 1MPa之間調(diào)節(jié)。選擇開關(guān),可以調(diào)節(jié)濾帶張緊和松兩個位置,
2)氣動控制柜的里面,安裝減壓閥、換向閥、氣-電轉(zhuǎn)換器等。
4.性的維護(hù),進(jìn)行良好的維修和保養(yǎng),將會相對延長軸承的使用壽命。有三個維修步驟將幫助確保這一性能:
1)正確定期地潤滑;
2)保持軸承座的干凈:
3)不要直接用高壓清洗水沖洗軸承的密封件。