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氧化鈣脫硫劑應(yīng)用廣泛


適當?shù)氖?，瑩石，還原劑，白渣流動性良好出鋼。當取樣Mn，如［S］在下，則直接將DL-1型脫硫劑加入鋼包中（噸鋼10kg），出鋼溫度比平時高40~50度，出鋼時經(jīng)過鋼渣混沖停留3~5分鐘后再澆鑄，該過程能沖掉鋼水中70%左右的硫。 可將2兩種方法結(jié)合使用，DL-1用量減半。我們在使用濕法脫硫劑的時候，無論是在使用過程中，還是在運輸存儲的過程中，如何做好產(chǎn)品的保存都是非常重要的一個方面。那么，我們在這個過程中，要注意哪些方面的問題呢？這就是今天我們要來為大家介紹。 的一個問題，下面我們就來了解一下吧。濕法脫硫劑運輸過程中，要注意防止與堅硬物質(zhì)混裝而造成大量的振動摩擦，以減少炭粒破碎，影響使用。嚴禁水泡，該產(chǎn)品屬多孔性吸附劑，所以在運輸，儲存和使用過程中，都要防止水浸，因水浸后，大量水充滿活性炭孔隙。



都配備了脫硫設(shè)備，以減少水污染鋼鐵工業(yè)對于一些鋼鐵行業(yè)也需要使用脫硫設(shè)備，為了防止大量的空氣污染，這是脫硫設(shè)備應(yīng)用行業(yè)之氧化鐵精脫硫劑以其硫容量大，價格低廉，常溫空氣再生等優(yōu)點受到用戶的歡迎。但其存在強度差，水中粉化，脫硫精度低（1ppm）等缺點，影響了其工業(yè)應(yīng)用。針對。 上述情況，公司經(jīng)過幾年的深入研究，開發(fā)出t703型特種氧化鐵常溫精脫硫劑高脫硫精度：當進口H2S為10000ppm時，出口H2S≤0.03ppm，是普通Fe2O3脫硫精度的30倍（<1ppm）。反應(yīng)速度快：1000-2000h-1的空速是普通Fe2O3的3-6倍。 工作（穿透）硫量大：在2條件下，一次精脫H2S的硫量為15～20%，是普通三氧化二鐵脫硫劑的3～6倍。我國8種氧化鐵脫硫劑的工業(yè)側(cè)線試驗表明，t703型精脫硫劑的硫容量高，遙遙，是其他氧化鐵脫硫劑的3～5倍。





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