無損探傷檢查有兩個層次，層次是放在定徑段即在線探傷，作用是監(jiān)測焊縫質(zhì)量;第二層次是對成品鋼管的無損檢測，要求對全管進行檢測，以確保產(chǎn)品質(zhì)量。精密焊接鋼管具有比一般焊接鋼管幾何尺寸精密，焊縫與內(nèi)外表面質(zhì)量優(yōu)良，壁厚均勻等特點。 　　因此，精密焊接鋼管在生產(chǎn)中，對焊管成型機組及其配套設備有以下要求:1高剛度、高強度的成型與定徑機座:為了焊管機組在負荷運行中強塑變形,使每個機座總的積累誤差，彈性變形量，以無錫焊管的尺寸精度。 　　因此必需機架、平輥軸、軸承座、壓下壓，上機械等剛度和強度和機加工精度。在設備選型時，要選擇重型配置焊管機組及其配套設施。2增加成型機座2~3座:為了彈性變形，加工道次要相應增加。通常無錫焊管機組成形變形加工道次比普通焊管機組增加2~3道次，因此成型機座要增加2~3個機座。 　　3為保證機組軋制中心線(垂直中心線)各機座道次統(tǒng)--，以中心做好基軸，兩側(cè)定位尺寸及中間套要。機組要有的定位基準。在水平線的位置上，應按照工藝要求形成上山線(下山線)或平直線，以保證不能出現(xiàn)曲線波動，因此要求機座需要配置壓上、壓下機械，便于。